Chez HAMCO, nous misons sur des procédés de fabrication modernes qui nous permettent de fournir des produits de haute qualité de manière efficace et fiable. Nos processus de fabrication comprennent trois procédures centrales:
Outre ces compétences clés, d'autres procédés liés à la fabrication, tels que le impression au tampon la fabrication économiquement intéressante de produits en plastique aux propriétés sur mesure afin de répondre aux exigences individuelles des différents Branches de nos clients.
Le site Procédé par immersion est une Force de HAMCO. Grâce à ce procédé, nous fabriquons une multitude de Pièces plongées standard et spéciales de notre Gamme de matériaux Covytec en PVC souple qui se distinguent par leur flexibilité, leur résistance chimique, leur stabilité thermique et leur composition. Les pièces immergées telles que Capsules rondes, capuchons de retrait, Capsules rectangulaires, Protection des bords ou Poignées sont disponibles en différentes Branches utilisé – de la Industrie automobile, sur la Industrie du fil et du câble jusqu'à Technique médicale.
Grâce à la propriétés protectrices et isolantes du PVC les pièces de plongée sont idéales pour les applications industrielles où Protection contre la corrosion, les UV et les intempéries, résistance mécanique et facilité d'utilisation lors du montage. HAMCO propose également des solutions spéciales individuelles, parfaitement adaptées aux exigences de l'application, qu'il s'agisse de couleurs spécifiques, de propriétés des matériaux, dimensions ou impressions personnalisées.
Grâce à la propriétés protectrices et isolantes du PVC les pièces de plongée sont idéales pour les applications industrielles où Protection contre la corrosion, les UV et les intempéries, résistance mécanique et facilité d'utilisation lors du montage. HAMCO propose également des solutions spéciales individuelles, parfaitement adaptées aux exigences de l'application, qu'il s'agisse de couleurs spécifiques, de propriétés des matériaux, dimensions ou impressions personnalisées.
Nos pièces immergées en PVC sont fabriquées à l'aide d'un système caloporteur sans sel, sans nitrate de lithium ni nitrate de potassium, pour pureté et sécurité maximales.
Les résultats sont les suivants pièces en PVC particulièrement propres, indéformables et durables répondant aux exigences de qualité les plus élevées – fabriqués dans le respect de l'environnement, tout en améliorant la sécurité au travail et en facilitant leur élimination.
Pour les acheteurs, constructeurs et techniciens intéressés nous mettons encore plus de connaissances détaillées et d'autres informations utiles sur la Fabrication de bouchons ronds en PVC ou Capuchons rectangulaires en PVC par immersion sur les pages de produits liées.
Le site Revêtement de pièces métalliques avec du PVC est une modification conséquente du processus de fabrication du trempage. Au lieu de retirer les pièces à tremper des outils de trempage, la couche de PVC adhérente reste, après le trempage, sur les outils de trempage fournis par le client, principalement des outils de trempage en plastique. composants métalliques ou plus généralement de gommage.
Le PVC souple utilisé comme matériau de revêtement confère aux produits une surface lisse, antidérapante et robuste, facile à nettoyer. Les revêtements sont particulièrement adaptés pour Augmentation de la sécurité et de la durée de vie d'éléments de construction, les protégeant de la corrosion et des effets chimiques ainsi que des Dommages protéger les enfants. Un Enduction directe de PVC souple est, dans de nombreux cas, la solution optimale lorsque les pièces à immerger fabriquées selon le procédé traditionnel ne peuvent pas répondre aux exigences souhaitées après avoir été fixées sur les composants.
Le revêtement assure l'amortissement et la résistance aux rayures souhaités tout en étant une solution économique. Pour nos revêtements, nous proposons un large choix d'options de matériaux parmi nos Série de matériaux Covytec, La gamme de produits comprend aussi bien des revêtements résistants à la chaleur et aux températures élevées que des revêtements en PVC biocompatibles homologués par la FDA, idéaux pour les applications sensibles dans les domaines de la technique médicale et de la transformation des aliments.
Nous appliquons notre revêtement PVC à l'aide d'un système de transfert de chaleur sans sel - sans nitrate de lithium ni nitrate de potassium - pour pureté et sécurité maximales.
Les résultats sont les suivants composants particulièrement propres, indéformables et durables, revêtus de PVC, Les produits sont fabriqués dans le respect de l'environnement, tout en améliorant la sécurité au travail et en facilitant l'élimination.
Pour les acheteurs, constructeurs et techniciens intéressés nous mettons encore plus de connaissances détaillées et d'autres informations utiles sur la Fabrication de revêtements sur la page produit liée.
Le site Procédé de moulage par injection est un autre processus de fabrication important, qui est assuré par notre Fabrication d'outils en interne est pris en charge de manière optimale. Cette combinaison nous permet de fabriquer de manière précise et économique de grandes quantités de pièces moulées en plastique. Grâce à nos installations de moulage par injection et à nos appareils de manutention modernes, nous sommes en mesure de réaliser efficacement même des géométries complexes. Ce procédé offre généralement une grande flexibilité en termes de géométrie et de présélection des matériaux. Nos Conseil avant la passation de commande contribue à répondre aux souhaits individuels des clients, comme par exemple l'impression en aval des pièces moulées en procédé de tampographie peut être réalisé.
Nous avons établi une liste des matériaux que nous utilisons principalement. Lexique des matériaux qui vous donne un premier aperçu des propriétés fondamentales et de leurs différences par rapport à d'autres matériaux.
Le procédé d'impression tampographique, également appelé tampoprint, est particulièrement adapté à l'impression de surfaces rondes, bombées ou flexibles de pièces moulées en PVC souple et de revêtements en PVC.
Aperçu des avantages
Dans le cas de l'impression tampographique, l'encre est transférée d'une plaque gravée (appelée « cliché » dans nos offres) à la surface courbée du support à l'aide d'un tampon en silicone élastique. Pièces de plongée ou le Revêtement respectivement de l'enveloppe ou du revêtement en caoutchouc.
Les formulations W-PVC Covytec que nous utilisons ne nécessitent aucun prétraitement de la surface.
Afin de garantir nos normes de qualité élevées, HAMCO est certifiée ISO 9001:2015, ce qui nous permet de garantir que tous les processus opérationnels essentiels sont accompagnés, documentés et mis au banc d'essai. Cela nous permet d'améliorer continuellement nos processus et de les rendre plus efficaces.
Outre l'optimisation des processus, un aspect important de la norme est l'orientation vers la satisfaction du client - nous travaillons continuellement à améliorer nos produits et services pour vous !
Le moulage est une méthode de fabrication par laquelle le PVC liquide de la gamme de matériaux Covytec est versé dans un moule froid, où il durcit ou se gélifie sous l'effet du temps et de températures plus élevées dans le four, puis est retiré sous forme de pièce plastique PVC finie.
Les éventuels travaux de rognage nécessaires sur la pièce coulée peuvent être effectués après le refroidissement à l'aide d'un couteau d'ébavurage.
Le coulage est particulièrement adapté pour parois épaisses des pièces en PVC ou les pièces en PVC à parois épaisses avec de grandes différences d'épaisseur de paroi.
Les pièces moulées présentent une structure de matériau uniforme et une bonne précision de reproduction de la surface techniquement rugueuse du moule. Toutefois, la surface de la pièce moulée peut sembler irrégulière, en particulier dans les zones où le matériau PVC moulé n'est pas en contact direct avec le moule.
Le procédé de coulée ne convient pas aux pièces visibles présentant par exemple un grain ou un polissage brillant, en raison du processus de fabrication sans pression.
En raison des longs temps de cycle, le procédé de coulée est particulièrement adapté à la réalisation de petites séries répétitives ou pour des quantités plus faibles.
Aperçu des avantages
Vous avez des questions ou des exigences particulières ? N'hésitez pas à nous contacter ! Notre équipe est à votre disposition pour réaliser ensemble vos projets et vous accompagner de la planification à la réalisation.
Besoins en grandes et petites quantités Traitement direct
Besoins en grandes et petites quantités
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