Capuchon avec languette d'extraction, immergé

Les capuchons avec languette d'extraction sont une Développement ultérieur de l'examen standardisé Capsules rondes. Ils sont utilisés lorsque, en plus d'un montage simple et sans risque de perte, une démontage très rapide joue un rôle important dans le processus de traitement ultérieur. Par exemple, les capuchons avec languette de décollement représentent dans l'industrie de l'emballage un élément important du processus de production.  Secteur automobile assure qu'une grande quantité de bouchons utilisés comme bouchons de systèmes de tuyauterie peuvent être démontés manuellement sans compromettre le respect des temps de cycle prescrits.

Grâce à la géométrie maniable de la languette d'extraction par rapport à la capsule ronde standard, la capsule peut être avec une poignée être retiré en toute sécurité et en beaucoup moins de temps. Selon l'application, la forme de réalisation large de la languette d'extraction ou forme ronde de la languette d'extraction être le mode d'exécution le plus approprié dans chaque cas.

Les capuchons avec languette de décollement sont fabriqués dans un PVC souple très flexible, d'environ 68 Shore A, de la série de matériaux Covytec. Grâce aux propriétés générales du matériau, les capuchons sont très polyvalents et s'adaptent parfaitement aux contours d'une pièce ronde à protéger. Les capuchons peuvent également être utilisés pour protéger des pièces de section ovale ou même carrée, dans la mesure où l'étanchéité à la poussière n'est pas requise.

Les bouchons avec languette d'extraction sont généralement utilisés comme bouchons d'extrémité ou bouchons de fermeture pour les tubes ronds, les systèmes de tubes ou de tuyaux.

Si, pour des raisons de construction, une ouverture devait se produire lors de l'enlèvement des capuchons en PVC, il convient d'en tenir compte. Vide qui est la Démontage plus difficile, une Perforation au niveau de la tête de la casquette remédier à cette situation.

Description du procédé - Fabrication de capuchons ronds en PVC avec languettes de décollement par trempage

La production de capuchons ronds avec languette de décollement par trempage est très intéressante d'un point de vue économique car, contrairement aux Capuchons avec languettes d'extraction en TPE, fabriqués par moulage par injection seuls des outils de trempage simples et donc peu coûteux sont mis à disposition pour la fabrication. Les outils de trempage, chauffés dans un four, sont plongés dans un bain de PVC liquide. Au contact de l'outil de moulage chaud avec la pâte de PVC, également appelée plastisol, il se forme une fine peau sur le contour extérieur des noyaux de moulage qui, jusqu'à la fin d'un temps de séjour défini dans le bain d'immersion, se transforme en épaisseur de paroi souhaitée pour les capuchons d'angle.

L'épaisseur de paroi à obtenir dépend de la température de l'outil, du temps de séjour de l'outil dans le bac d'immersion et de la viscosité du matériau PVC. La hauteur utile des capuchons de protection est contrôlée par la profondeur d'immersion des noyaux d'outils à angle droit.
Après avoir retiré l'outil de trempage du bain d'immersion, l'excédent de matériau PVC s'écoule et s'égoutte, ce qui ne permet pas d'éviter les traces d'écoulement et la formation de gouttes à l'extrémité fermée des capuchons rectangulaires.

Pour finir, l'outil multiple pourvu de la couche de PVC est à nouveau chauffé afin d'obtenir les propriétés élastiques du caoutchouc du matériau PVC conformément à la fiche technique. Cette étape est souvent appelée "gélification".

Après le refroidissement, les capsules avec languette d'extraction sont retirées manuellement des noyaux à l'aide d'un outil auxiliaire.