Bei HAMCO setzen wir auf moderne Fertigungsverfahren, die es uns ermöglichen, qualitativ hochwertige Produkte effizient und zuverlässig zu liefern. Unsere Fertigungsprozesse umfassen drei zentrale Verfahren:
Neben diesen Kernkompetenzen ermöglichen uns weitere fertigungsbegleitende Verfahren wie z.B. der Tampondruck die wirtschaftlich interessante Fertigung von Kunststoffprodukten mit maßgeschneiderten Eigenschaften, um den individuellen Anforderungen aus den diversen Branchen unserer Kunden gerecht zu werden.
Das Tauchverfahren ist eine Stärke von HAMCO. Mit diesem Verfahren stellen wir eine Vielzahl verschiedener Standard- und Sondertauchteile aus unserer Weich-PVC-Covytec-Werkstoffreihe her, die sich durch ihre Flexibilität, chemische Beständigkeit, Temperaturstabilität und Zusammensetzung auszeichnen. Tauchteile wie Rundkappen, Abziehkappen, Rechteckkappen, Kantenschutz oder Griffe kommen in verschiedenen Branchen zum Einsatz – von der Automobilindustrie, über die Draht- und Kabelindustrie bis zur Medizintechnik.
Dank der schützenden und isolierenden Eigenschaften von PVC sind die Tauchteile ideal für industrielle Anwendungen, bei denen es auf Korrosionsschutz, Schutz vor UV- und Witterung, mechanische Belastbarkeit und einfache Handhabung bei der Montage ankommt. HAMCO bietet auch individuelle Sonderlösungen an, die exakt auf die Anforderungen des Einsatzzweckes abgestimmt sind – egal, ob es um spezielle Farbwünsche, besondere Materialeigenschaften, kundenspezifische Maße oder Bedruckungen geht.
Dank der schützenden und isolierenden Eigenschaften von PVC sind die Tauchteile ideal für industrielle Anwendungen, bei denen es auf Korrosionsschutz, Schutz vor UV- und Witterung, mechanische Belastbarkeit und einfache Handhabung bei der Montage ankommt. HAMCO bietet auch individuelle Sonderlösungen an, die exakt auf die Anforderungen des Einsatzzweckes abgestimmt sind – egal, ob es um spezielle Farbwünsche, besondere Materialeigenschaften, kundenspezifische Maße oder Bedruckungen geht.
Unsere PVC-Tauchteile werden mit einem salzfreien Wärmeträgersystem gefertigt – ganz ohne Lithiumnitrat oder Kaliumnitrat – für maximale Reinheit und Sicherheit.
Das Ergebnis sind besonders saubere, formstabile und langlebige PVC Tauchteile die höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen – umweltschonend gefertigt, bei gleichzeitig verbesserter Arbeitssicherheit und einfacherer Entsorgung.
Für interessierte Einkäufer, Konstrukteure und Techniker stellen wir noch mehr Detailwissen und weitere hilfreiche Informationen über die Herstellung von PVC-Rundkappen oder PVC-Rechteckkappen im Tauchverfahren auf den verlinkten Produktseiten zur Verfügung.
Die Beschichtung von metallischen Bauteilen mit PVC ist die konsequente Abwandlung des Fertigungsprozesses des Tauchens. Anstatt die Tauchteile von den Tauchwerkzeugen abzuziehen, verbleibt die anhaftende PVC-Schicht nach dem Tauchen auf den vom Kunden beigestellten, vorwiegend metallischen Bauteilen als Ummantelung, Beschichtung oder auch allgemein als Gummierung bezeichnet, erhalten.
Weich-PVC als Beschichtungsmaterial verleiht den Produkten eine glatte, rutschfeste und robuste Oberfläche, die sich leicht reinigen lässt. Beschichtungen eignen sich besonders zur Erhöhung der Sicherheit und Lebensdauer von Bauteilen, die sie vor Korrosion und chemischen Einwirkungen sowie vor Beschädigungen schützen. Eine Direktbeschichtung mit Weich-PVC ist in vielen Fällen die optimale Lösung, wenn die im herkömmlichen Tauchverfahren gefertigten Tauchteile die gewünschten Anforderungen nach dem Aufstecken auf den Bauteilen nicht erfüllen können.
Die Beschichtung sorgt für die gewünschte Dämpfung und Kratzsicherheit und ist dabei gleichzeitig eine kostengünstige Lösung. Wir bieten für unsere Beschichtungen eine große Auswahl an Materialoptionen aus unserer Covytec-Werkstoffreihe, von einer hitzebeständigen Hochtemperatur-Type bis hin zu biokompatiblen PVC-Beschichtungen mit FDA-Zulassung – ideal für sensible Anwendungen in der Medizintechnik oder der Lebensmittelverarbeitung.
Unsere PVC-Beschichtung nehmen wir mit einem salzfreien Wärmeträgersystem vor – ganz ohne Lithiumnitrat oder Kaliumnitrat – für maximale Reinheit und Sicherheit.
Das Ergebnis sind besonders saubere, formstabile und langlebige mit PVC beschichtete Bauteile, die höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen – umweltschonend gefertigt, bei gleichzeitig verbesserter Arbeitssicherheit und einfacherer Entsorgung.
Für interessierte Einkäufer, Konstrukteure und Techniker stellen wir noch mehr Detailwissen und weitere hilfreiche Informationen über die Herstellung von Beschichtungen auf der verlinkten Produktseite zur Verfügung.
Das Spritzgießverfahren ist ein weiterer wichtiger Fertigungsprozess, der durch unseren Inhouse-Werkzeugbau optimal unterstützt wird. Im Zusammenspiel ermöglicht es uns die präzise und wirtschaftliche Herstellung großer Fertigungsmengen von Kunststoffformteilen. Dank unserer modernen Spritzgießanlagen und Handlinggeräten sind wir in der Lage auch komplexe Geometrien effizient umzusetzen. Das Verfahren bietet im Allgemeinen eine hohe Flexibilität hinsichtlich der Geometrie und der Materialvorauswahl. Unsere Beratung im Vorfeld der Beauftragung trägt dazu bei, dass individuelle Kundenwünsche wie z.B. das nachgeschaltete Bedrucken der Formteile im Tampondruckverfahren realisiert werden kann.
Über die von uns überwiegend eingesetzten Werkstoffe haben wir ein Materiallexikon erstellt, das Ihnen einen ersten Überblick über die grundlegenden Eigenschaften und deren Unterschiede zu alternativen Werkstoffen verschafft.
Das Tampondruckverfahren, das auch als Tampoprint bezeichnet wird, ist sehr gut geeignet um runde, gewölpte oder flexible Oberflächen von Weich-PVC-Tauchteilen und PVC-Beschichtungen zu bedrucken.
Die Vorteile im Überblick
Beim Tampondruck wird die Farbe von einer gravierten Druckplatte (in unseren Angeboten als Klischee bezeichnet) über einen elastischen Silikontampon auf die gebogene Oberfläche der Tauchteile oder der Beschichtung respektive der Ummantelung oder der Gummierung übertragen.
Vorbehandlungen der Oberfläche sind bei den von uns verwendeten W-PVC Covytec-Rezepturen nicht nötig
Um unsere hohen Qualitätsstandards zu sichern, ist HAMCO zertifiziert nach ISO 9001:2015. Damit stellen wir sicher, dass alle wesentlichen betrieblichen Prozesse begleitet, dokumentiert und auf den Prüfstand gestellt werden. So können wir unsere Abläufe kontinuierlich verbessern und effizienter gestalten.
Neben der Prozessoptimierung ist ein wichtiger Aspekt der Norm die Ausrichtung auf Kundenzufriedenheit – wir arbeiten kontinuierlich daran, unsere Produkte und Leistungen für Sie noch besser zu machen!
Haben Sie Fragen oder spezielle Anforderungen? Kontaktieren Sie uns gerne! Unser Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Projekte gemeinsam zu realisieren und Sie von der Planung bis zur Umsetzung zu begleiten.
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