Technique médicale

HAMCO répond aux exigences les plus strictes en matière de matériaux dans le domaine médical

Les pièces en plastique sont des composants indispensables dans la technique médicale et trouvent des applications dans de nombreux domaines.

Implants et prothèses : Les plastiques hautes performances tels que le PEEK sont utilisés pour les implants et les prothèses, car ils offrent une grande résistance à la température et une grande robustesse.
Boîtier et composants : De nombreux appareils médicaux contiennent des boîtiers, des commandes et d'autres pièces en plastique.
les consommables : Les plastiques sont utilisés pour les consommables tels que les aiguilles, les tubes, les cathéters et les seringues.
Instruments et appareils médicaux : Les pièces en plastique sont utilisées dans les instruments chirurgicaux, les appareils de diagnostic et autres appareils médicaux. Elles assurent alors des fonctions mécaniques importantes, réduisent l'usure et garantissent la solidité nécessaire. Les pièces en plastique peuvent par exemple servir de boîtiers ou de couvercles pour protéger les composants sensibles. En raison des propriétés du matériau, des applications comparables sont également possibles pour les équipements sportifs.

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HAMCO : un partenaire fiable pour le secteur médical

HAMCO propose une multitude de solutions innovantes, spécialement conçues pour répondre aux besoins de la technologie médicale. Dans la technique médicale, les exigences en matière de matériaux jouent un rôle décisif : pour les exigences médicales, le matériau doit être physiologiquement inoffensif afin de pouvoir être utilisé également pour des applications incorporées (dans le corps).

Des solutions innovantes pour la technologie médicale

Matériaux pour exigences particulières : Nous fabriquons des pièces d'immersion à partir d'une pâte d'immersion spéciale qui répond aux exigences élevées de la technique médicale.
Housses de protection pour les instruments chirurgicaux : HAMCO propose des housses de protection perméables pour la stérilisation à la vapeur. Celles-ci réduisent le risque de blessure et protègent les instruments contre les dommages pendant le processus de stérilisation.
Technologie de moulage par injection de précision : Les formes et géométries complexes pour les implants et les prothèses peuvent être réalisées avec une grande précision grâce au procédé de moulage par injection.
Pièces immergées pour applications médicales : Pour les instruments chirurgicaux, nous fabriquons des pièces d'immersion parfaitement adaptées, qui résistent aux exigences des charges élevées. Nos pièces immergées sont également utilisées dans la fabrication d'instruments de diagnostic et d'autres appareils médicaux.
Revêtement d'appareils et d'équipements : Nous revêtons les composants des appareils de thérapie et des appareils stationnaires et ambulatoires de plastisols biocompatibles qui, en raison de leur composition, minimisent fortement la possibilité de formation de germes et sont en outre très faciles à désinfecter. En outre, de nombreux équipements hospitaliers sont également revêtus de nos matériaux biocompatibles.

Stérilisation à la vapeur en médecine humaine

Les gaines de protection pour les instruments chirurgicaux en médecine humaine jouent un rôle important dans le maintien de la stérilité et la prévention des infections. Les housses de protection servent principalement à créer une barrière stérile autour des instruments chirurgicaux. Elles contribuent à minimiser le risque de contamination bactérienne et à préserver la stérilité des instruments jusqu'à leur utilisation en salle d'opération.

Les housses de protection de HAMCO sont utilisées lors de la stérilisation à la vapeur des couverts. Les housses permettent d'une part de réduire le risque de blessure et d'autre part de garantir que les couverts ne soient pas endommagés pendant le processus de nettoyage. Les capuchons sont perméables à la vapeur, ce qui permet d'effectuer une stérilisation professionnelle.

Avantages des pièces immergées dans la technique médicale et de rééducation

Adaptabilité aux designs spécifiques des clients
Possibilité d'intégrer des fonctions telles que des clapets d'air ou des cribles
Fabrication rentable en petites et moyennes séries, en grandes séries et, si nécessaire, en livraison individuelle
Bonne résistance aux influences environnementales telles que le froid, la chaleur et les rayons UV
Convient parfaitement à la stérilisation à la vapeur, à l'ETO ou aux rayons gamma.
Décimation de la formation de germes
Antidérapant et anti-rayures
Ingrédients conformes à la FDA

Avantages des pièces moulées par injection dans la technique médicale

Haute précision et tolérances serrées
Rentabilité de la production en série
Possibilité de produire des géométries complexes
Utilisation de plastiques médicaux spéciaux haute performance
Bonne stérilisabilité des produits

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