Revêtement

Revêtements en PVC pour la protection, la fonctionnalité et une manipulation en toute sécurité

Un revêtement en PVC souple permet de doter de manière ciblée des composants métalliques et d'autres pièces adaptées d'une surface protectrice et fonctionnelle. HAMCO applique principalement ce revêtement sur des composants métalliques, mais aussi sur du verre et des plastiques thermorésistants.

Le revêtement en PVC peut remplir différentes fonctions : il protège contre la corrosion et les contraintes mécaniques, améliore l'adhérence, amortit les chocs et les vibrations, renforce la résistance à l'abrasion ou offre une surface antidérapante et isolante électriquement.

Les propriétés qui priment dépendent de l'application concernée. Avec différents degrés de dureté et différentes variantes de matériaux de la Gamme Covytec® HAMCO peut ainsi adapter le revêtement de manière ciblée aux exigences de la pièce et à son utilisation future.

Une pièce d'un assemblage devient une surface fonctionnelle

Un revêtement en PVC est particulièrement intéressant lorsqu'il s'agit non seulement de protéger un composant existant, mais aussi de lui conférer des propriétés fonctionnelles supplémentaires.

Par exemple :

  • les poignées et les commandes deviennent plus faciles à saisir et plus agréables à utiliser,
  • les crochets de grue et autres composants soumis à de fortes contraintes doivent être protégés contre les dommages,
  • les porte-pièces, les supports et les fixations soient dotés d'une surface résistante à l'abrasion et amortissante,
  • les composants métalliques soient protégés contre la corrosion et les agressions environnementales,
  • Les surfaces de contact doivent être antidérapantes et électriquement isolantes.

Le revêtement peut être appliqué sur l'ensemble de la pièce ou de manière ciblée sur certaines zones fonctionnelles. Les surfaces ne devant pas être revêtues peuvent ensuite être mises à nu et préparées en vue de leur fonction respective.

Revêtement Colliers de serrage en forme de U

Convient à différents composants et géométries

HAMCO réalise principalement le revêtement de composants métalliques en acier, en acier inoxydable, en aluminium, en cuivre ou en laiton. Il s'agit notamment de pièces tournées, de boulons, de poignées, de pièces pliées, de treillis métalliques, d'étagères, de porte-pièces, de pièces moulées sous pression et de profilés étirés.

Le verre, la céramique et certaines matières plastiques thermorésistantes peuvent également, en principe, se prêter à un revêtement en PVC. La résistance à la température du matériau et sa capacité à absorber puis à restituer l'énergie thermique nécessaire au processus de revêtement sont ici déterminantes.

Pour les composants présentant des matériaux, des surfaces ou des géométries particuliers, HAMCO recommande de réaliser un revêtement d'essai. Cela permet d'évaluer, avant même la production en série, s'il est possible d'obtenir la qualité de revêtement et l'adhérence souhaitées.

La fonction protectrice du revêtement

Une fonction importante du revêtement en PVC souple est la protection contre les dommages et les blessures causés par des arêtes vives. Cela augmente la sécurité et la durabilité des produits revêtus. Dans de nombreux cas, un revêtement direct en PVC souple est la solution optimale lorsqu'un revêtement en caoutchouc est nécessaire. Le revêtement assure l'amortissement et la résistance aux rayures souhaités tout en étant une solution économique, par exemple pour les supports de transport et de stockage.

PVC souple, disponible en différentes duretés et propriétés

Pour le revêtement, HAMCO utilise exclusivement du PVC souple de la gamme Covytec®. Les différents degrés de dureté permettent d'adapter les propriétés du revêtement à chaque application.

Un revêtement plus dur peut, par exemple, offrir une grande résistance à l'abrasion et garantir un maintien sans risque de torsion. Les types de PVC plus souples conviennent en revanche particulièrement aux applications où l'amortissement, la souplesse ou une surface antidérapante sont requis.

De plus, il existe des variantes de matériaux présentant des propriétés supplémentaires, par exemple :

  • une résistance accrue aux UV pour une utilisation en extérieur,
  • Compatibilité ESD pour les applications présentant des exigences particulières en matière de dissipation électrique,
  • Détectabilité pour une utilisation dans le secteur agroalimentaire,
  • matériaux en PVC résistants à la chaleur destinés à des applications temporaires à des températures élevées,
  • types de matériaux spécifiques destinés à des applications médicales et thérapeutiques,
  • Matériaux en PVC destinés au contact alimentaire, homologués par la FDA pour le marché américain.

Même pour les besoins spécifiques

HAMCO réalise le revêtement aussi bien de pièces de série que de pièces uniques fabriquées sur mesure et de composants spécifiques aux clients. Ce revêtement peut constituer une alternative aux pièces trempées en PVC emboîtées, notamment lorsqu’une liaison durable entre le composant et la couche de PVC, une résistance élevée à la torsion ou un revêtement ciblé de certaines zones fonctionnelles est requis.

Le type de matériau, la dureté et la couleur adaptés à une application donnée, ainsi que la nécessité ou non d'utiliser un agent adhésif, dépendent des exigences imposées à la pièce finie. C'est pourquoi HAMCO accompagne ses clients dès la phase de sélection de la solution de revêtement la plus appropriée.

Le procédé de revêtement en détail

De l'évaluation du composant au choix du matériau PVC adapté, en passant par l'application d'un revêtement à titre d'essai et la production en série, HAMCO accompagne ses clients dans la mise en œuvre de solutions de revêtement sur mesure.
Pour savoir comment un revêtement en PVC est fabriqué sur le plan technique et quels sont les facteurs qui influencent l'épaisseur de la couche, l'aspect de la surface et la qualité, consultez la description détaillée du procédé de revêtement.

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