Procédé par immersion

Des solutions polyvalentes : HAMCO est votre spécialiste des pièces de plongée

Les pièces d'immersion en PVC sont extrêmement polyvalentes : notre aperçu des pièces d'immersion standardisées montre le large éventail de solutions de produits que nous réalisons quotidiennement chez HAMCO par le procédé d'immersion.

HAMCO signifie

Fabrication et distribution d'une vaste gamme standard de pièces en PVC à tremper

Fabrication et vente de pièces immergées personnalisées selon les plans et revêtement PVC de composants métalliques.

PVC souple de la gamme de matériaux Covytec - les généralistes et les spécialistes du trempage

Les pièces d'immersion en PVC souple de la gamme Covytec sont des produits polyvalents dotés de propriétés générales et, selon le type de Covytec utilisé, de propriétés spécifiques supplémentaires, qui permettent de les utiliser pour les tâches les plus diverses dans l'industrie et l'artisanat.

Pièces immergées de bassin

Propriétés du W-PVC

Exemples d'applications des pièces en PVC immergées dans l'industrie

Ce ne sont là que quelques exemples d'applications pour les pièces d'immersion personnalisées et standardisées de HAMCO. Nous fournissons les fournisseurs de Industrie automobile, clients de la Industrie du fil et du câble, qui Industrie électrique, Fabricant d'outils à main, entreprise dans le domaine de la Énergie renouvelable ou le Technique médicale.

Pièces à plonger Outil

Des exigences particulières ? HAMCO vous apporte la solution !

Différentes hauteurs, longueurs, diamètres, épaisseurs de paroi et duretés Shore font partie de notre offre standard en matière de trempage. Mais les exigences particulières ne nous posent aucun problème : vous avez un souhait de couleur particulier, vous avez besoin d'un matériau compatible ESD ou d'un profilé perlé ? Nous sommes à l'écoute des exigences les plus diverses et réalisons selon vos spécifications. Avec différentes pâtes de trempage spéciales, nous fabriquons par exemple des pièces spéciales pour l'industrie électrique, qui répondent aux exigences ESD actuelles. Il est également possible de fabriquer des pièces immergées en pâte d'immersion médicale pour des applications extracorporelles ou en pâte d'immersion biocompatible homologuée par la FDA. Environ 50% de nos commandes dans le domaine des pièces d'immersion sont des solutions spéciales - nous réalisons également votre projet dans les plus brefs délais !

Votre commande chez HAMCO

Pièces moulées par injection standard :

1

Demande

Nous recevons votre demande

2

Offre

HAMCO vous fait une offre personnalisée dans les 24 heures.

3

Validation

Après votre accord, nous commençons la fabrication

4

Logistique

La marchandise est emballée et remise à l'entreprise de transport

5

Livraison

Dans les 14 jours suivant la commande, la marchandise est chez vous

Solutions spéciales :

1

Demande

Vous faites votre demande et nous clarifions les détails. Si nécessaire, nos experts vous conseillent ou vous proposent des alternatives.

2

Offre

Dans les 24 heures suivant la définition de vos besoins, HAMCO établit votre offre.

3

Validation

Après votre accord, nous fabriquons l'outil individuel pour votre pièce.

4

Échantillon

Sur demande, nous pouvons vous fournir un échantillon du produit

5

Exemple de validation

Une fois l'échantillon validé, nous passons à la fabrication en série

6

Logistique

La marchandise est emballée et remise à l'entreprise de transport

7

Livraison

Dans les 14 jours suivant la commande, la marchandise est chez vous

Probablement le plus grand nombre d'outils standard en Europe

HAMCO prétend être la plus probable le plus grand nombre d'outils standard pour produire une variété presque infinie de variantes de Capsules rondes et Capsules rectangulaires en Europe de posséder.
La seule idée qu'il est possible, par exemple, de fabriquer des coiffes de différentes hauteurs avec un outillage standard pour coiffes rondes [D= 20mm], d'une hauteur minimale recommandée de 10mm à une hauteur maximale de 350mm due à l'outillage, par le biais de la profondeur d'immersion sélectionnable en continu, montre clairement la diversité des variantes en combinaison avec l'épaisseur de paroi (dépendant du temps de séjour des noyaux de trempage dans le bain de PVC), les couleurs standard et spéciales sélectionnables, les différents degrés de dureté et les propriétés physiologiques des Gamme de matériaux Covytec® HAMCO peut finalement offrir à ses clients industriels. L'exemple ci-dessus peut être appliqué sans restriction à la vaste gamme de capuchons rectangulaires standard.

En particulier exigences spécifiques au secteur comme les détectabilité du matériau dans l'environnement de l'industrie alimentaire, la Compatibilité ESD dans le domaine de l'industrie électrique, l'utilisation sans phtalates, biocompatible et F&DA des matériaux en PVC conformes dans le contexte d'un contact cutané intensif, qui Stérilisabilité des pièces d'immersion pour les applications excorporelles dans la technique médicale. La particularité du matériau PVC Covytec® 6750 PERL est une surface mate à structure perlée, synonyme d'un toucher et d'une prise en main particulièrement agréables - et ce non seulement dans la couleur noire (anthracite), mais aussi en bleu ciel, vert pantone, rouge ou orange.

Près de la moitié des commandes de production de pièces de plongée nécessitent la réalisation des souhaits individuels des clients - nous nous ferons un plaisir de réaliser votre projet dans les plus brefs délais !

Qu'il s'agisse de la fabrication de pièces uniques ou de grandes séries, HAMCO livre à toutes les échelles !

La diversité des variantes de pièces à tremper en PVC souple évoquée précédemment permet de les utiliser dans de nombreux secteurs, où elles sont appréciées pour leurs propriétés générales et spécifiques, telles que la flexibilité, la fonction de protection et la facilité de mise en œuvre lors de l'assemblage.
Néanmoins, il y a souvent aussi une Revêtement de composants métalliques dans le procédé de trempage du PVC est toujours la meilleure solution lorsqu'un revêtement en caoutchouc doit garantir une résistance à l'abrasion, une résistance à la torsion, une protection durable contre les contacts. Le revêtement par immersion est un procédé de fabrication qui consiste à plonger des composants ou des zones des composants importantes pour la fonction dans un plastisol liquide afin d'obtenir une couche de protection en PVC ou certaines propriétés de surface.

Le site Processus de fabrication du procédé d'immersion et du procédé d'enduction PVC, nous présentons de manière très détaillée dans le Espace de connaissances pour les acheteurs, les techniciens, les concepteurs et les développeurs sur les pages de produits pour  Bouchons ronds en PVC, Capuchons rectangulaires en PVC et  Revêtement en PVC avant.

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