Hos HAMCO satser vi på moderne fremstillingsprocesser, der gør det muligt for os at levere produkter af høj kvalitet på en effektiv og pålidelig måde. Vores fremstillingsprocesser omfatter tre centrale procedurer:
Ud over disse kernekompetencer giver andre produktionsrelaterede processer, såsom tampontryk den økonomisk interessante fremstilling af plastprodukter med skræddersyede egenskaber, der opfylder de individuelle krav fra de forskellige Industrier vores kunders behov.
Den Fordybelsesproces er en Styrke af HAMCO. Med denne metode fremstiller vi en lang række forskellige Standard- og specialdykkedele fra vores Blødt PVC-Covytec-materialeserie der udmærker sig ved deres fleksibilitet, kemiske resistens, temperaturstabilitet og sammensætning. Dykdele som Runde hætter, Aftagelige hætter, Rektangulære hætter, Beskyttelse af kanter eller Håndtag findes i forskellige Industrier i brug – fra Bilindustrien, om Tråd- og kabelindustrien indtil Medicinsk teknologi.
Takket være PVC's beskyttende og isolerende egenskaber er dykkerdelene ideelle til industrielle anvendelser, hvor det er vigtigt at Korrosionsbeskyttelse, beskyttelse mod UV-stråling og vejrpåvirkninger, mekanisk belastbarhed og nem håndtering ved montering. HAMCO tilbyder også individuelle special løsninger, der er nøjagtigt tilpasset kravene til anvendelsesformålet – uanset om det drejer sig om specielle farveønsker, særlige Materialeegenskaber, kundespecifikke mål eller tryk.
Takket være PVC's beskyttende og isolerende egenskaber er dykkerdelene ideelle til industrielle anvendelser, hvor det er vigtigt at Korrosionsbeskyttelse, beskyttelse mod UV-stråling og vejrpåvirkninger, mekanisk belastbarhed og nem håndtering ved montering. HAMCO tilbyder også individuelle special løsninger, der er nøjagtigt tilpasset kravene til anvendelsesformålet – uanset om det drejer sig om specielle farveønsker, særlige Materialeegenskaber, kundespecifikke mål eller tryk.
Vores PVC-dykkedele fremstilles med et saltfrit varmeledningssystem – helt uden lithiumnitrat eller kaliumnitrat – til maksimal renhed og sikkerhed.
Resultatet er Særligt rene, formstabile og holdbare PVC-dele til nedsænkning opfylder de højeste kvalitetskrav – fremstillet på en miljøvenlig måde, samtidig med at arbejdssikkerheden er forbedret og bortskaffelsen er blevet enklere.
For interesserede indkøbere, konstruktører og teknikere vi stiller endnu mere detaljeret viden og yderligere nyttige oplysninger om Produktion af runde PVC-hætter eller Rektangulære PVC-hætter ved hjælp af dyppeprocessen på de linkede produktsider.
Den Belægning af metalliske komponenter med PVC er den logiske ændring af dyppeproduktionsprocessen. I stedet for at fjerne de dyppede dele fra dyppeformene, forbliver det klæbende PVC-lag på det kundeleverede, overvejende Metalliske komponenter Dette er kendt som beklædning, belægning eller generelt som gummiering.
Blød PVC som belægningsmateriale giver produkterne en glat, skridsikker og robust overflade, der er nem at rengøre. Belægninger er særligt velegnede til Øget sikkerhed og levetid af komponenter, der beskytter dem mod korrosion og kemiske påvirkninger samt mod Skader beskytte. En Direkte belægning med blød PVC er i mange tilfælde den optimale løsning, hvis de dyppede dele, der er fremstillet ved hjælp af den konventionelle dyppeproces, ikke kan opfylde de ønskede krav, når de er monteret på komponenterne.
Belægningen giver den ønskede dæmpning og ridsefasthed og er også en omkostningseffektiv løsning. Vi tilbyder en bred vifte af materialemuligheder til vores belægninger fra vores Covytec-materialeserier, fra en varmebestandig højtemperaturkvalitet til biokompatible PVC-belægninger med FDA-godkendelse - ideelt til følsomme anvendelser inden for medicinsk teknologi eller fødevareforarbejdning.
Vi påfører vores PVC-belægning ved hjælp af et saltfrit varmeoverførselssystem - helt uden litiumnitrat eller kaliumnitrat - til Maksimal renhed og sikkerhed.
Resultatet er Særligt rene, formstabile og holdbare PVC-belagte komponenter, der opfylder de højeste kvalitetsstandarder - fremstillet på en miljøvenlig måde, med forbedret arbejdssikkerhed og lettere bortskaffelse.
For interesserede indkøbere, konstruktører og teknikere vi stiller endnu mere detaljeret viden og yderligere nyttige oplysninger om Fremstilling af belægninger på den linkede produktside.
Den Sprøjtestøbningsproces er en anden vigtig produktionsproces, der understøttes af vores Intern værktøjsfremstilling understøttes optimalt. Sammen giver det os mulighed for præcis og økonomisk fremstilling af store mængder af formstøbte plastdele. Takket være vores moderne sprøjtestøbeanlæg og håndteringsudstyr er vi i stand til at realisere selv komplekse geometrier på en effektiv måde. Processen tilbyder generelt en høj fleksibilitet med hensyn til geometri og forudvalg af materialer. Vores Rådgivning forud for bestillingen bidrager til det faktum, at individuelle kundekrav, såsom downstream-printning af de støbte dele i Tampontryk kan realiseres.
Vi har udarbejdet en oversigt over de materialer, vi primært anvender. Materiale-leksikon der giver dig et første overblik over de grundlæggende egenskaber og forskellene i forhold til alternative materialer.
Tampotryk, også kaldet tampoprint, er meget velegnet til trykning på runde, buede eller fleksible overflader af bløde PVC-dypdelte dele og PVC-belægninger.
Fordelene i oversigt
Ved tampontryk overføres farven fra en graveret trykplade (i vores tilbud benævnt kliché) via en elastisk silikone-tampon til den buede overflade af Dele til nedsænkning eller Belægning henholdsvis kappe eller gummibelægning.
Forbehandling af overfladen er ikke nødvendig med de W-PVC Covytec-formuleringer, vi bruger.
For at sikre vores høje kvalitetsstandarder er HAMCO certificeret i henhold til ISO 9001:2015, som garanterer, at alle vigtige driftsprocesser overvåges, dokumenteres og kontrolleres. Det gør os i stand til løbende at forbedre vores processer og gøre dem mere effektive.
Ud over procesoptimering er et vigtigt aspekt af standarden fokus på kundetilfredshed - vi arbejder hele tiden på at gøre vores produkter og tjenester endnu bedre for dig!
Støbeprocessen er en produktionsmetode, hvor flydende PVC fra Covytecs materialesortiment hældes i en kold form, hvor det hærder eller gelerer under indflydelse af tid og højere temperaturer i ovnen og fjernes som en færdig PVC-plastdel.
Eventuel nødvendig trimning af støbningen kan udføres efter afkøling med en afgratningskniv.
Støbning er særligt velegnet til Tykvægget PVC-dele eller Tykvæggede PVC-dele med store forskelle i vægtykkelse.
Støbte dele har en ensartet materialestruktur og en god gengivelsesnøjagtighed af den teknisk ru formoverflade. Men især i områder, hvor det støbte PVC-materiale ikke er i direkte kontakt med formen, kan overfladen på den støbte del virke ujævn.
Støbeprocessen er ikke egnet til synlige dele med f.eks. korn eller højglanspolering på grund af den trykløse fremstillingsproces.
På grund af de lange cyklustider er støbeprocessen særligt velegnet til fremstilling af mindre, gentagne serier eller til mindre mængder.
Fordelene i oversigt
Har du spørgsmål eller særlige ønsker? Du er velkommen til at kontakte os! Vores team står til din rådighed for at realisere dine projekter sammen med dig og støtte dig fra planlægning til implementering.
Krav om store og små mængder Direkte forarbejdning
Krav til store og små mængder
Du er i en position som indehaver af Vimeo. Klik på knappen nedenfor for at få adgang til det faktiske indhold. Bemærk, at dette skal gøres med data fra databeskyttelsessoftwaren.
Flere oplysningerDu er i en position som indehaver af YouTube. Klik på knappen nedenfor for at få adgang til det faktiske indhold. Bemærk, at dette skal gøres med data fra databeskyttelsessoftwaren.
Flere oplysningerDu skal indlæse indhold fra reCAPTCHA til indsendelse af formularer. Bemærk, at dette skal gøres med data fra kontrakten.
Flere oplysninger