Nasadka z zakładką, TPE

Formowane wtryskowo nakładki z wypustkami wykonanymi z TPE są Dalszy rozwój zanurzonego Okrągłe zaślepki PVC i jeden w Zoptymalizowany wygląd i precyzyjna geometria zanurzonego Okrągłe zaślepki z PVC z zakładką do ściągania.

Formowana wtryskowo nasadka uszczelniająca z klapką do ściągania jest używana głównie, gdy przed uszkodzeniami transportowymi, wnikaniem pyłu i brudu Zabezpieczony element łączący węża lub rury ma być szybko dostępny do dalszej obróbki. Antypoślizgowa zakładka głównie żółtej nasadki TPE może być niezawodnie dwoma palcami jednej ręki może być usunięty z końca rury i dlatego idealnie nadaje się do użytku szczególnie w Przemysł motoryzacyjny dla Krótkie czasy cyklu na linii montażowej zapewnić.

Korzyści ekonomiczne

Szczególnie interesującą kwestią ekonomiczną jest to, że wiele standardowych narzędzi jest już dostępnych dla nasadek z wypustką.

Oznacza to:

• Musi nie nowy, w zakupie i Produkcja drogich narzędzi stać się
• Produkcja może Rozpoczęty natychmiast stać się
• The Koszty jednostkowe pozostają niskie, szczególnie w przypadku dużych ilości

Opis procesu - Produkcja nasadek z wypustkami z TPE metodą formowania wtryskowego

Proces produkcyjny formowania wtryskowego okrągłych zaślepek z wypustkami wykonanymi z TPE można wyjaśnić w prostych krokach:

Istotne postanowienia

Jako materiał zazwyczaj stosuje się TPE (elastomer termoplastyczny) o twardości 73 Shore A. Granulat, który jest dostarczany w workach lub w dużych ilościach w dużych workach na paletach, jest podawany do leja zasypowego wtryskarki za pomocą przewodów ssących.

Przygotowanie materiału

Granulat jest topiony w cylindrze jednostki wtryskowej, który jest podgrzewany przez pasy grzewcze, homogenizowany przez ruch obrotowy ślimaka i transportowany w kierunku dyszy wtryskowej.

Proces wtrysku

Stopiony i lepki TPE jest wtryskiwany do formy wtryskowej pod ciśnieniem. W tym celu ślimak wykonuje szybki ruch do przodu i tłoczy materiał uprzednio przetransportowany przed końcówką ślimaka przez dyszę wtryskową i kanały dystrybucyjne do wnęk chłodzonej formy wielokomorowej.

Chłodzenie i utwardzanie

Materiał schładza się i ponownie staje się stały w zamkniętej wielokrotnej formie wtryskowej, która jest wyposażona w obieg wody chłodzącej. Nadaje to formowanej wtryskowo części ostateczny kształt i stabilność.

Rozformowywanie

Gdy uformowana część wystarczająco ostygnie i stanie się stabilna wymiarowo, forma otwiera się, gotowa radełkowana nasadka jest automatycznie usuwana z rdzenia, spada na przenośnik taśmowy i jest tymczasowo przechowywana w pojemnikach zbiorczych do czasu kontroli jakości. Po wyjęciu z formy, proces produkcyjny opisany powyżej jest powtarzany.

Kontrola i pakowanie

Wyprodukowane nasadki radełkowane są losowo sprawdzane, pakowane i przygotowywane do wysyłki.