Zrównoważony rozwój

Zrównoważony rozwój w HAMCO

Zrównoważony rozwój odgrywa ważną rolę w HAMCO. Dążymy do zmniejszenia naszego śladu ekologicznego i bierzemy odpowiedzialność za środowisko - zarówno teraz, jak i w przyszłości.

Już teraz wdrażamy te środki w naszej codziennej pracy:

Efektywność energetyczna dzięki systemowi PV: Na dachu naszego zakładu produkcyjnego znajduje się nowoczesny system fotowoltaiczny, który pokrywa znaczną część naszego zapotrzebowania na energię. W ten sposób polegamy na odnawialnych źródłach energii i znacznie zmniejszamy emisję CO2.
Czystość i bezpieczeństwo: Rezygnując z solnego systemu wymiany ciepła w produkcji części zanurzanych w PVC i powłok PVC, zmniejszamy zanieczyszczenie środowiska, unikamy niebezpiecznych dla zdrowia pozostałości azotanów i produkujemy w sposób bardziej zrównoważony - bez uszczerbku dla jakości i precyzji.
Redukcja ilości odpadów: Naszym celem jest wytwarzanie jak najmniejszej ilości odpadów. Poprzez optymalizację naszych procesów produkcyjnych i świadome wykorzystanie materiałów, zapewniamy, że odpady są ograniczone do minimum. Nadwyżki materiałów z produkcji są również mielone (regranulacja) i ponownie wykorzystywane.
Materiały przyjazne dla środowiska: Wszystkie stosowane przez nas pasty i granulaty nadają się do recyklingu.
Zielony teren: Ważne jest dla nas, aby teren naszej firmy pozostał miejscem dla natury. Dlatego celowo zrezygnowaliśmy z uszczelniania wszystkich powierzchni i przywiązujemy dużą wagę do terenów zielonych, które przyczyniają się do bioróżnorodności.
Digitalizacja zamiast papieru: Konsekwentnie stawiamy na cyfryzację, aby zminimalizować zużycie papieru. Dokumenty są tworzone i zarządzane cyfrowo, co pozwala nam oszczędzać cenne zasoby i efektywniej organizować nasze procesy.
Rozwiązania opakowaniowe wielokrotnego użytku: Do pakowania naszych produktów używamy opakowań kartonowych wielokrotnego użytku. Pozwala nam to uniknąć niepotrzebnych odpadów opakowaniowych i wnieść wkład w gospodarkę o obiegu zamkniętym.
Oszczędzanie energii dzięki inteligentnemu oświetleniu: W naszych halach produkcyjnych zainstalowaliśmy czujniki ruchu, które zapewniają, że oświetlenie jest włączane tylko wtedy, gdy jest potrzebne. Pozwala nam to jeszcze bardziej zmniejszyć zużycie energii.

Nieustannie pracujemy nad tym, by stawać się lepszymi i nasze procesy i struktury jeszcze bardziej zrównoważone. Nasze zaangażowanie potwierdza również certyfikat ISO 9001:2015, który podkreśla nasze zarządzanie jakością.

Wspólna praca na rzecz bardziej ekologicznej przyszłości - to nasza misja w HAMCO.

Masz jakieś pytania? Chętnie doradzimy!

Zrównoważone wykorzystanie tworzyw sztucznych

Plastik często znajduje się w centrum krytyki, szczególnie ze względu na problemy środowiskowe powodowane przez produkty jednorazowego użytku i niewłaściwą utylizację. Jednak materiał ten ma również wyraźne zalety, zwłaszcza jeśli jest używany rozsądnie. Jego trwałość oznacza, że produkty mogą być często używane przez wiele lat, zmniejszając zapotrzebowanie na nowe zasoby. Jego niewielka waga zmniejsza emisję CO2 podczas transportu, co jest szczególnie korzystne w przypadku globalnych łańcuchów dostaw. Tworzywa sztuczne można również łatwo poddać recyklingowi, jeśli istnieją odpowiednie systemy, które mogą wnieść pozytywny wkład w gospodarkę o obiegu zamkniętym. W wielu zastosowaniach przemysłowych nie ma obecnie prawdziwych alternatyw dla tworzyw sztucznych, ponieważ często przewyższają one inne materiały pod względem trwałości, bezpieczeństwa lub efektywności wykorzystania zasobów. Ważne jest dla nas, aby korzystać z tworzyw sztucznych w sposób odpowiedzialny i wydajny, aby zmaksymalizować ich pozytywne właściwości i uniknąć negatywnego wpływu na środowisko.

Oszczędny proces formowania wtryskowego

W porównaniu z innymi metodami produkcji, proces formowania wtryskowego nie generuje prawie żadnych odpadów, ponieważ nadmiar materiału może być zwykle ponownie wykorzystany. Wadliwe części można również poddać recyklingowi i wykorzystać w nowych produkcjach. W firmie HAMCO, w procesie formowania wtryskowego ponownie wykorzystywane są wlewki wyprodukowane w procesie formowania wtryskowego, a także wszelkie odrzuty lub nieunikniona nadprodukcja z procesu zanurzania. W celu recyklingu materiał jest najpierw mielony, a następnie regranulowany. Regranulacja jest rozsądnym środkiem recyklingu dla zrównoważonej produkcji. Na przykład w przemyśle motoryzacyjnym, określona proporcja regranulowanego materiału jest wymogiem produkcyjnym. Optymalizując nasze procesy produkcyjne i świadomie wykorzystując materiały, zapewniamy ograniczenie odpadów do minimum.

Skontaktuj się z HAMCO już teraz

Uwaga dotycząca pól obowiązkowych i ochrony danych

Pole obowiązkowe jest zaznaczone. Wszystkie pozostałe pola są dobrowolne. Dane użytkownika będą gromadzone i przechowywane w formie elektronicznej wyłącznie w celu przetworzenia zapytania i udzielenia na nie odpowiedzi. Informacje na temat przetwarzania danych można znaleźć tutaj: Ochrona danych.