Co jest szczególnie ważne określamy w wspólny dialog z osobami kontaktowymi i decyzyjnymi odpowiedzialnymi za produkt końcowy w działach zakupów, projektowania i rozwoju. W poniższym obszarze wiedzy bardziej szczegółowo omówiono konstruktywne tematy powlekania PCW.
Techniczne Części serii lub indywidualny wyprodukowany Pojedyncze sztukiskładniki z Metal takie jak części toczone, śruby, elementy uchwytów, części gięte, siatki druciane, półki, nośniki przedmiotów obrabianych, od Aluminium produkowane części odlewane ciśnieniowo i ciągnione sekcje lub komponenty wykonane z Szkło mogą być używane do magazynowania energii cieplnej i uwalniania jej powoli ze względu na ich właściwości materiałowe, bardzo dobry w procesie zanurzania w PVC płaszcz.
Stabilność termiczna Części plastikowe (> 200°C) i części blaszane o minimalnej grubości ścianki 0,8 mm teoretycznie również mogą być powlekane. Ale tylko Testy praktyczne pozwalają ocenić, czy powłoka może spełnić oczekiwania powłoki gumowej.
Oprócz techniczne, optyczne, izolujące elektrycznie oraz Właściwości haptyczne powłoki PVC, jest również szczególnie Ochrona przed wpływami środowiska należy podkreślić. Powlekanie PVC jest szczególnie zalecane w przypadku stosowania znormalizowanych Okrągłe nasadki lub Nakładki prostokątne nie są wystarczającą alternatywą.
Podczas powlekania zanurzeniowego PVC (polichlorkiem winylu), element, który został oczyszczony z pozostałości oleju i smaru, jest podgrzewany, a następnie zawieszany na uchwycie przedmiotu obrabianego w kąpieli ciekłego związku zanurzeniowego PVC. Seria materiałów Covytec zanurzony.
Grubość warstwy do uzyskania zależy od temperatury elementu, czasu przebywania elementu w zbiorniku zanurzeniowym i lepkości materiału PVC.
Po wyjęciu elementu z kąpieli zanurzeniowej nadmiar materiału PVC spływa i kapie, przez co nie można całkowicie uniknąć śladów przepływu i tworzenia się kropli.
Powlekany element jest następnie ponownie podgrzewany w celu całkowitego zżelowania lub usieciowania warstwy PVC i ostatecznie uzyskania gumowo-elastycznych właściwości materiału PVC.
Po schłodzeniu, obrabiany element może zostać poddany ponownej obróbce lub bezpośrednio zapakowany.
Praktyczny przykład haków dźwigowych i chwytaków do automatycznych maszyn montażowych pokazuje, że wymagania dotyczące Powłoka odporna na ścieranie Pomimo tego, że początkowo mają to samo zadanie, różnią się szczegółami. W przypadku haka dźwigowego jest to połączenie odporność na ścieranie oraz uchwyt przeciwobrotowy raczej twardy Materiał powłoki PVC, w przypadku chwytaka jest to interakcja z materiałem powlekającym. bardziej miękki Typ PVC Seria materiałów Covytec z wystarczającą Właściwości tłumiące.
Ze względu na przeważającą optyczny gładka i błyszcząca powierzchnia powłoki, bardziej miękkie rodzaje PVC można scharakteryzować przez właściwości antypoślizgowe można mówić. W przypadku powlekania elementów chwytnych sprzętu sportowego, które są obsługiwane gołymi rękami w sposób odpowiedni do zastosowania, dodatkowe Zalety w szybki i łatwy do przeprowadzenia Dezynfekcja oraz Czyszczenie powierzchni.
Oprócz klasycznego częściowego powlekania, w którym części komponentu nie są powlekane lub powierzchnie funkcjonalne są następnie odcinane od powłoki PVC, można zastosować Pełna powłoka możliwe. Podobnie jak w przypadku powlekania częściowego, element musi zostać zanurzony w specjalnej kąpieli powlekającej przed podgrzaniem i właściwym powlekaniem. Zawieszenie (np. oczko z drutu, hak, połączenie śrubowe itp.)). Po powlekaniu i końcowej obróbce cieplnej w piecu, w pełni pokryte części są usuwane z zawiesiny. W zależności od rozmiaru i konstrukcji przystawki, mniej lub bardziej wyraźna Brakująca część być rozpoznawalne przez powłokę.
Przykłady zastosowań produktów powlekanych są tak różnorodne jak Życzenia i priorytety naszych klientów z najbardziej Branże. Nawet klienci Technologia medyczna na właściwościach materiałowych naszych Gama materiałów Covytec PVC. W naszym wpisie na blogu Rozwiązania dla wrażliwych zastosowań przedstawiamy sprawdzone w praktyce przykłady zastosowań.
Nasze części zanurzane w PVC są produkowane przy użyciu bezsolnego systemu wymiany ciepła - całkowicie bez azotanu litu lub azotanu potasu - w celu Maksymalna czystość i bezpieczeństwo. W rezultacie otrzymujemy wyjątkowo czyste, stabilne wymiarowo i trwałe elementy pokryte PVC, które spełniają najwyższe wymagania jakościowe – są produkowane w sposób przyjazny dla środowiska, a jednocześnie zapewniają większe bezpieczeństwo pracy i łatwiejszą utylizację.
*Jasne kolory, które są narażone na działanie czynników atmosferycznych na zewnątrz, mogą być odporne na promieniowanie UV poprzez dodanie składnika formuły. Ciemne kolory, takie jak czarny i szary antracyt, są generalnie odporne na promieniowanie UV.
Ponieważ zarówno materiał bazowy (plastizol PVC), jak i stabilizator UV mają żółtawy kolor, dokładność odcienia koloru RAL jest minimalna. Potwierdzamy odcień koloru zbliżony do numeru RAL.
Jeden optycznie matowy i w stylu piaskowanegohaptycznie wyrafinowany, powierzchnia o drobnych porach nasz Rodzaje profili kulek Covytec Ze względu na te niezwykłe właściwości materiału Element stylu dla Zaprojektowane, atrakcyjne wizualnie części powłoki zalecane.
Cechą wspólną wszystkich standardowych materiałów PVC jest to, że bez użycia promotora adhezjizwany również podkładem, Brak stałego połączenia do powierzchni partnerów powlekających. Warstwa funkcjonalna PVC obkurcza się na elemencie po związanej z procesem, końcowej obróbce cieplnej i niejako obejmuje element. Powłoka bez użycia promotorów przyczepności jest nadal całkowicie wystarczającakiedy Geometria komponentu przypadkowy Skręcanie powłoka wyłączony lub utrudnia oderwanie się.
Fakt, że warstwy PVC można usunąć z komponentu bez użycia promotora przyczepności może być usunięty bez pozostałościWykorzystujemy to w ręcznym przetwarzaniu końcowym Obszary funkcjonalnektórych powłoka nie jest pożądana. Te powierzchnie i obszary są usuwane za pomocą noża tnącego cięcie za darmo. W wyniku tego procesu na krawędziach cięcia pozostają ślady ręcznego użycia noża. W związku z tym cięcie może wydawać się nierówne, nawet przy użyciu miernika cięcia.
The Zastosowanie promotora przyczepności jest używany dla komponentów, które wymagają Nierozerwalne połączenie pomiędzy warstwą PVC a powierzchnią komponentu wymagają funkcjonalności.
Przykłady zastosowań produktów powlekanych są tak różnorodne jak Życzenia i priorytety naszych klientów z najbardziej Branże. Nawet klienci Technologia medyczna na właściwościach materiałowych naszych Gama materiałów Covytec PVC.
Jednym z tych priorytetów i ważnych warunków wstępnych z rozszerzonego środowiska branża spożywcza jest wykrywalność materiału PVC produktów, które w zależności od zastosowania można również przenieść na składniki powłok PVC. Analogicznie wykrywalność w Wpis na blogu Wykrywalne nakrętki szczegółowo omówione.
The Grubość ścianki jest mierzona nieniszcząco na górnej krawędzi powłoki.
Ze względu na proces, wzrasta ona w sposób ciągły w kierunku dolnego końca powlekanego elementu.
Ślady odpływu i krople odpływu wynikają z procesu, a w szczególności z geometrii i nie można ich uniknąć.
The Oczyszczanie obszarów funkcjonalnych jest wykonywany za pomocą noża tnącego. Ze względu na proces, krawędzie cięcia pozostają Ślady użycia noża. The Przewodnik cięcia może, nawet przy użyciu miernika cięcia niespokojny mieć wpływ.
Z Zastosowanie promotora przyczepności jest wykonany z krawędź powłoki ze względów optycznych po procesie zanurzania nieznacznie wystaje poza nałożony obszar. Tę krawędź powłoki można podnieść szpachelką.
Z Kompletne powłoki powłoka w miejscu zawieszenia będzie stanowić Brakująca część pokaz.
Wszystkie one reprezentują Brak wad jakościowych reprezentują. Prosimy o uwzględnienie tych informacji przy ocenie jakości dostawy.
Pełniąc rolę strategicznego nabywcy, osoby kontaktowej w dziale projektowania i rozwoju, technika, inżyniera jakości, kierownika produkcji lub operacji, jesteś zaangażowany w inne obszary firmy, szczegółowe informacje na temat powlekania PVC, w szczególności o specjalnych cechach, ograniczeniach i Zalecenia projektowe zainteresowany?
Poniżej znajdują się przykłady narysowane i oznaczone jako Idealna geometria przekroju Formy te nadają się do powlekania elementu bez użycia dodatkowego środka wiążącego. Powłoka PVC kurczy się całkowicie na powierzchni elementu po końcowej obróbce cieplnej.
Uproszczony Można powiedzieć, że każda geometria przekroju nadaje się do powlekania bez promotora przyczepności, gdzie gumowa opaska, która jest nakładana lub gumowy pierścień, który jest naciągany każdy narożnik, każdy promień i każda powierzchnia komponentu W pełni dotknięty.
Dzięki zastosowaniu promotora adhezji można zapobiec oderwaniu się powłoki od powierzchni elementu w wyniku naprężeń rozciągających. Geometria przekroju krytycznego aby temu przeciwdziałać.
Promotor adhezji nie jest nakładany na całą powierzchnię, ale tylko częściowo na obszary elementu, które są uważane za krytyczne. Po końcowej obróbce cieplnej na obszary pokryte podkładem nakładana jest warstwa ochronna PVC. nierozerwalne połączenie z powierzchnią komponentu i do tylko mechaniczne lub usunięte chemicznie.
Jako Promotor adhezji szczególnie na powierzchniach metalowych, takich jak widoczna biaława powłoka będzie ze względów optycznych Zasadniczo zapewnia się, że górna krawędź powłoki wystaje poza obszar pokryty podkładem po procesie zanurzania. Tylko najbardziej zewnętrzna krawędź powłoki może być podniesiona szpachelką. W tym kontekście, przy ocenie jakości dostawy, prosimy o zapoznanie się z naszymi Uwagi dotyczące jakości które należy wziąć pod uwagę.
Ciemne kolory, takie jak czarny i szary antracyt są wyjątkowo odporne na promieniowanie UV i warunki atmosferyczneWynika to ze stabilnego w promieniowaniu UV pigmentu barwiącego - sadzy, która stanowi wysoki procent składu użytej partii barwnika.
W jasne kolory powlekane komponenty, które są używane w praktyce Starzenie na zewnątrz odsłonięty, materiał PVC musi mieć Stabilizator UV można dodać do przepisu.
Ponieważ zarówno płynny materiał bazowy (plastizol PVC), jak i stabilizator UV mają żółtawy kolor, ma to minimalny wpływ na dokładność odcienia koloru RAL. Stosowanie kapturków ochronnych powyżej zalecanej temperatury ciągłego użytkowania prowadzi do żółtawego odbarwienia, szczególnie w przypadku jasnych kolorów. Z wyżej wymienionych powodów potwierdzamy dla naszych Kolory standardowe i kolory specjalne tylko podobny do numeru RAL.
W celu osiągnięcia optymalnego rezultatu powlekania, obszary powlekanych elementów powinny być bez oleju i smaru, z technicznie gładka, nie wypolerowana, najlepiej Powierzchnia piaskowana lub piaskowana szklanymi kulkami być zapewnione.
Pomocnym narzędziem do przekazywania treści technicznych i specjalistycznych są wpisy na blogu.
Dzięki Państwa Rejestracja do newslettera Upewnij się, że nie przegapisz żadnego z tych wpisów na blogu.
Rozumiemy, że najpierw chcesz sprawdzić, o czym jest wpis na blogu.
Do Fragment książki
Wymagania dotyczące dużych i małych ilości Bezpośrednie przetwarzanie
Wymagania dotyczące dużych i małych ilości
Aktualnie wyświetlana jest treść zastępcza z Vimeo. Aby uzyskać dostęp do rzeczywistej treści, kliknij poniższy przycisk. Pamiętaj, że spowoduje to udostępnienie danych zewnętrznym operatorom.
Więcej informacjiAktualnie wyświetlana jest treść zastępcza z YouTube. Aby uzyskać dostęp do rzeczywistej treści, kliknij poniższy przycisk. Pamiętaj, że spowoduje to udostępnienie danych zewnętrznym operatorom.
Więcej informacjiAby przesłać formularz, należy wczytać treść z reCAPTCHA. Pamiętaj, że spowoduje to udostępnienie danych zewnętrznym operatorom.
Więcej informacji
Polski 
Deutsch (Sie) 
English (UK) 
Dansk 
Nederlands (Formeel) 
Français 
Italiano 
Čeština 
Español 
Português 
