Toleranties:
* Om ronde doppen van zacht PVC betrouwbaar te kunnen produceren, hebben wij minimale wanddiktes van 1,7 tot 2,0 mm nodig, afhankelijk van de binnenlengte.
Het gebruik van gedompelde ronde doppen om ankerbouten, draadstangen en bevestigingsschroeven te beschermen tijdens de bouw, herinstallatie en ontmanteling van windturbines biedt twee grote voordelen.
De productie van ronde beschermkappen met behulp van het spuitgietproces is economisch zeer interessant. In tegenstelling tot spuitgieten zijn er voor de productie alleen eenvoudige en dus goedkope dompelgereedschappen nodig. De dompelvormen worden in een oven verwarmd en in een bad met vloeibaar PVC gedompeld. Wanneer het hete spuitgietgereedschap in contact komt met de PVC-pasta, ook bekend als plastisol, vormt zich aanvankelijk een dunne huid op de buitenomtrek van de ronde kernen, die zich na een bepaalde verblijftijd in het dompelbad ontwikkelt tot de gewenste wanddikte van de ronde doppen.
De te bereiken wanddikte hangt af van de temperatuur van de matrijs, de verblijftijd van de matrijs in de dompeltank en de viscositeit van het PVC-materiaal. De minimaal vereiste wanddikte hangt af van de inwendige lengte van de dop, die op zijn beurt wordt bepaald door de dompeldiepte van de matrijskernen.
Nadat de dompelmal uit het dompelbad is gehaald, loopt en druppelt het overtollige PVC-materiaal weg, waardoor vloeisporen en druppelvorming aan het gesloten uiteinde van de rechthoekige doppen niet kunnen worden vermeden.
De mal met de PVC-laag wordt vervolgens opnieuw verhit om de rubberelastische eigenschappen van het PVC-materiaal te verkrijgen. Deze bewerkingsstap wordt vaak geleren genoemd.
Na het afkoelen worden de ronde doppen handmatig van de kernen verwijderd met behulp van een hulpgereedschap.
Onze PVC-gedompelde onderdelen worden vervaardigd met een zoutvrij warmteoverdrachtssysteem - volledig zonder lithiumnitraat of kaliumnitraat - voor Maximale zuiverheid en veiligheid. Het resultaat is bijzonder schone, vormstabiele en duurzame PVC-gedompelde onderdelen en PVC-coatings die aan de hoogste kwaliteitseisen voldoen - milieuvriendelijk geproduceerd, met verbeterde arbeidsveiligheid en eenvoudigere verwijdering.
De standaard zachte PVC gebruikt door HAMCO van de Covytec® 3841, dat voornamelijk voor verwerking bestemd is, biedt met een hardheid van 85 Shore A een goede combinatie van vormstijfheid en dempingseigenschappen en vertoont in de kleur zwart een goede bestendigheid tegen UV-straling en weersinvloeden.
De ftalaatvrije en F&DA-conforme formuleringen van Covytec® 9977 BIO met een hardheid van 68 Shore A en Covytec® 1649 BIO met een hardheid van 82 Shore A maken bovendien de invoer en de Toepassing van de ronde kappen in de Amerikaanse markt.
De Wanddikte wordt niet-destructief gemeten aan het open uiteinde van de dop. Door het proces neemt het continu toe naar het gesloten uiteinde van de ondergedompelde doppen toe. Afvoersporen en afvoerdruppels aan het gesloten uiteinde zijn eveneens niet volledig te vermijden vanwege het proces.
Blogberichten zijn een nuttig hulpmiddel voor het overbrengen van technische en vakgerichte inhoud.
Met uw Aanmelden voor de nieuwsbrief Zorg ervoor dat u geen van deze blogberichten mist.
Wij begrijpen dat u eerst wilt bekijken waarover in een blogbericht wordt geschreven.
Naar Leesfragment
| Binnen-Ø [mm] | Standaard hoogte H [mm] | Hoogte H min. [mm] | Hoogte H max. [mm] | |
|---|---|---|---|---|
| RD - Pet | 30 | 50 | 35 | 580 |
| RD - Pet | 32 | 50 | 35 | 420 |
| RD - Pet | 33 | 50 | 35 | 400 |
| RD - Pet | 35 | 50 | 35 | 500 |
| RD - Pet | 36 | 50 | 35 | 350 |
| RD - Pet | 38 | 50 | 35 | 400 |
| RD - Pet | 39 | 50 | 35 | 400 |
| RD - Pet | 40 | 50 | 35 | 350 |
| RD - Pet | 41 | 50 | 35 | 350 |
| RD - Pet | 42 | 50 | 35 | 520 |
| RD - Pet | 45 | 50 | 35 | 500 |
| RD - Pet | 48 | 50 | 35 | 310 |
| RD - Pet | 49 | 50 | 35 | 400 |
| RD - Pet | 51 | 50 | 35 | 400 |
De minimaal of maximaal haalbare wanddiktes zijn met name afhankelijk van de opgeslagen warmte-energie van de in de oven verwarmde metalen dompelkernen en de te coaten onderdelen, de verblijftijd van de ondergedompelde en in het dompelbad afkoelende metalen kernen en onderdelen, de geometrie en de viscositeit van het PVC-materiaal.
Over het algemeen kunnen met dikkere dompelkernen, bijvoorbeeld ronde dompelkernen met een grotere diameter voor de productie van ronde kappen, ook grotere wanddiktes worden bereikt. Voor de bescherming van schroefverbindingen worden Ronde kappen voor de bouw van windturbines met bijvoorbeeld een lengte van 400 mm en een wanddikte van 4,5 mm.
Bij het aanbrengen van een coating op soms complexe componentgeometrieën moeten de wanddiktes van de coating in praktische proeven worden bepaald.
Om ervoor te zorgen dat de dompelgietstukken na het geleringsproces probleemloos uit de verschillend gevormde dompelgietkernen kunnen worden ontvormd, moeten zij een voldoende minimale wanddikte hebben. Als de wanddikte te gering is, kan het dompelgietstuk bij het ontvormen vervormen of binnenstebuiten keren.
De vereiste minimale wanddikte is afhankelijk van de specifieke geometrie van het ondergedompelde onderdeel. Daarom vermelden wij in onze offertes de technisch vereiste minimale wanddikte.
Afhankelijk van de geometrie van het dompelonderdeel worden de dompelkernen met verschillende snelheden en tot verschillende dieptes in het dompelbad ondergedompeld en er weer uit gehaald.
Als de dompelkern te kort in het dompelbad blijft, zal de gevormde PVC-laag te dun zijn om het onderdeel vervolgens zonder vervorming en op een procesveilige manier uit de mal te kunnen halen. In dergelijke gevallen wordt de verblijftijd verlengd om een voldoende dikke wanddikte te verkrijgen.
De wanddikte van onze dompelgietonderdelen wordt op niet-destructieve wijze gemeten aan het open uiteinde van het onderdeel. Hiervoor maken wij gebruik van een schuifmaat waarvan de meetarmen het binnen- en buitenoppervlak van het zachte PVC-onderdeel slechts licht raken. Deze methode levert betrouwbare resultaten op en is voor dompelgietonderdelen volkomen toereikend. In vergelijking met spuitgietonderdelen zijn de wanddiktes met een tolerantie van ± 0,2 mm relatief ruim bemeten. Aangezien ook de eisen aan de maatvastheid doorgaans minder streng zijn, maakt deze meetmethode een betrouwbare en praktijkgerichte kwaliteitscontrole mogelijk.
Nee. Zowel bij het PVC-dompelgietproces (dip molding) als bij de PVC-coating (dip coating) is het niet mogelijk om over de gehele lengte van een product een volledig constante wanddikte te verkrijgen.
De wanddikte wordt beïnvloed door verschillende factoren, waaronder de verblijftijd van de dompelkern of het te coaten onderdeel in het plastisol, de in de matrijs of het onderdeel opgeslagen warmte-energie, de geometrie van het dompelonderdeel of het onderdeel, en de viscositeit van het gebruikte zachte PVC.
In principe ontstaat de grootste wanddikte op de plaats waar de verwarmde dompelkern / het verwarmde onderdeel voor het eerst in contact komt met het plastisol. Dit gebied blijft tijdens het dompelproces het langst in het dompelbad, waardoor zich daar de dikste PVC-laag kan vormen.
Bij een eenvoudige ronde kap is de wanddikte daarom aan het gesloten uiteinde het grootst en neemt deze geleidelijk af in de richting van het open uiteinde.
Aangezien de opbouw van de laag voornamelijk plaatsvindt door middel van de warmte-energie die is opgeslagen in de dompelkern of het te coaten onderdeel, en de reeds gevormde PVC-laag tegelijkertijd een warmte-isolerende werking heeft, gelden er fysische beperkingen voor de opbouw van de wanddikte. Kleine schommelingen in de wanddikte zijn derhalve procesgebonden en technisch niet te vermijden.
Vereisten voor grote en kleine hoeveelheden Directe verwerking
Vereisten voor grote en kleine hoeveelheden
U bekijkt momenteel inhoud van een plaatshouder van Vimeo. Klik hieronder op de knop om de volledige inhoud te bekijken. Houd er rekening mee dat u op deze manier gegevens deelt met providers van derden.
Meer informatieU bekijkt momenteel inhoud van een plaatshouder van YouTube. Klik hieronder op de knop om de volledige inhoud te bekijken. Houd er rekening mee dat u op deze manier gegevens deelt met providers van derden.
Meer informatieOm de formulering te gebruiken, moet u downloaden van reCAPTCHA. Houd er rekening mee dat u op deze manier gegevens deelt met providers van derden.
Meer informatie