Als onderdeel van een gezamenlijk ontwikkelingsproject tussen de Kanaltechnik Schuster GbR en HAMCO GmbH, een gecentraliseerde Zwak punt in sleufloze rioolrenovatie De uitdaging werd specifiek aangepakt: de systeemdichtheid bij het installeren van UV-uithardende GVK slangvoeringen (GVK = afkorting voor glasvezelkunststof) moest worden verbeterd. Door de materialen van de betrokken componenten verder te ontwikkelen, was het niet alleen mogelijk om de lekkage aanzienlijk te verminderen, maar ook om de energie-efficiëntie van het hele installatieproces duurzaam te verbeteren.
Initiële situatie
Een stabiele en gelijkmatige werkdruk is essentieel voor een optimale UV-lichtuitharding van GRP buisfolies. Gewoonlijk wordt een druk tot 600 mbar gebruikt om ervoor te zorgen dat de liner stevig aan de oude buiswand vastzit. De met hars geïmpregneerde liner, die onder permanente inwendige druk staat, wordt zo gelijkmatig verdicht en uitgehard door middel van een UV-koudlichtband rondom - een basisvoorwaarde voor de structurele integriteit van het latere buissysteem.
In de praktijk is er echter vaak een Inefficiënte werking door perslucht- en lekverliezen. Deze komen met name voor in de Oppervlakte van de afdichtingsvlakken van de zogenaamde packers, die het buisrenovatiepakket bestaande uit met hars geïmpregneerde voering, scheidingsfolie, UV-lichtstrook en de trek-/duwstang aan beide uiteinden van het pakket tegen de oude buiswand afdichten.
Het gevolg
De volumestroom die nodig is om het contact van de liner met de binnenwand van de pijp te optimaliseren, moet door de compressor gecompenseerd worden als gevolg van lekverliezen. Dit leidt niet alleen tot een hoger stroomverbruik, maar ook tot een verhoogde slijtage van de gebruikte compressortechnologie.
Oplossingsaanpak
Coating van belangrijke systeemonderdelen met PVC van gemiddelde hardheid dat beter bestand is tegen UV-straling.
Om de systeemdichtheid specifiek te optimaliseren, werd er in het project een speciale PVC-coating aangebracht op de pakkinglichamen en de relevante afdichtingsvlakken. Deze coating vervult tegelijkertijd verschillende technische functies:
- Verbeterde oppervlaktehomogeniteitOneffenheden en microscopische poriën worden verminderd, waardoor potentiële lekkagepaden tot een minimum worden beperkt.
- Verhoogd aanpassingsvermogenDe gecoate oppervlakken passen zich beter aan aan geometrische onregelmatigheden in de oude pijp.
- Vermindering van microlekkenDe dichtheid wordt aanzienlijk verbeterd, vooral bij kritieke overgangen tussen de packer en de buiswand.
PVC uit de Covytec materiaalserie werd gekozen als coatingmateriaal voor belangrijke systeemcomponenten, zoals de pakkers, vanwege de uitstekende eigenschappen tegen mechanische belasting, chemische invloeden en de mogelijkheid om een nog betere weerstand tegen hoge UV-straling te bereiken door additieven toe te voegen - een beslissende factor in de context van UV-uitharding.
Conclusie
Het gezamenlijke ontwikkelingsproject toont op indrukwekkende wijze de Potentieel in de gerichte optimalisatie van materiaaltechnologie leugens. Door een zeer resistente PVC-coating aan te brengen, was het mogelijk om een bestaand sleufloos rioolrenovatiesysteem aanzienlijk te verbeteren - zonder complexe ontwerpingrepen.
Als u meer wilt weten over oplossingen op maat voor uw toepassing, neem contact op met onze experts rechtstreeks.
