Optimalizovaná těsnost systému pro UV balicí stroje: zvýšená účinnost díky inovativnímu povlaku z PVC

Optimalizovaná těsnost systému pro UV balicí stroje: zvýšená účinnost díky inovativnímu povlaku z PVC

V rámci společného rozvojového projektu mezi Kanaltechnik Schuster GbR a HAMCO GmbH, centralizované společnosti Slabé místo při bezvýkopové sanaci kanalizace Konkrétně se jednalo o následující výzvu: je třeba zlepšit těsnost systému při instalaci hadicových vložek ze skelných vláken vytvrzovaných UV zářením (GRP = zkratka pro sklolaminát). Dalším vývojem materiálů příslušných komponent bylo možné nejen výrazně snížit míru netěsnosti, ale také trvale zlepšit energetickou účinnost celého procesu instalace.

Výchozí situace

Stabilní a rovnoměrný provozní tlak je nezbytný pro optimální vytvrzení trubkových vložek z laminátu UV světlem. Obvykle se používá tlak až 600 mbar, aby se zajistilo pevné přichycení vložky ke stěně staré trubky. Pryskyřicí impregnovaná vložka, která je pod stálým vnitřním tlakem, je tak rovnoměrně zhutněna a vytvrzena pomocí celoplošného pásu studeného UV světla - což je základní předpoklad pro strukturální integritu následného potrubního systému.

V praxi však často dochází k Neefektivní provoz kvůli ztrátám stlačeného vzduchu a únikům.. Ty se vyskytují zejména v Plocha těsnicích ploch takzvaných packerů, které utěsňují sanační obal potrubí sestávající z pryskyřicí impregnované vložky, separační fólie, UV světelného pásu a tlačné/tažné tyče na obou koncích obalu ke stěně starého potrubí.

Důsledek

Objemový průtok potřebný k optimalizaci kontaktu vložky s vnitřní stěnou potrubí musí být kompenzován kompresorem v důsledku ztrát způsobených netěsnostmi. To vede nejen ke zvýšené spotřebě energie, ale také ke zvýšenému opotřebení použité technologie kompresoru.

Přístup k řešení

Potažení důležitých součástí systému PVC s vyšší odolností proti UV záření a střední tvrdostí.
Pro optimalizaci těsnosti systému byl v projektu na tělesa pěchů a příslušné těsnicí plochy nanesen speciální povlak z PVC. Tento povlak plní současně několik technických funkcí:

  • Zlepšená homogenita povrchuNerovnosti a mikroskopické póry jsou redukovány, čímž se minimalizují potenciální cesty úniku.
  • Zvýšená přizpůsobivostPovrchy s povrchovou úpravou se lépe přizpůsobují geometrickým nerovnostem starého potrubí.
  • Snížení mikroúnikůTěsnost se výrazně zvyšuje, zejména na kritických přechodech mezi packerem a stěnou potrubí.

PVC z materiálové řady Covytec bylo vybráno jako nátěrový materiál pro klíčové součásti systému, jako jsou například těsnicí prvky, díky svým vynikajícím vlastnostem vůči mechanickému namáhání, chemickým vlivům a možnosti dosáhnout ještě lepší odolnosti vůči vysokému UV záření přidáním aditiv - což je v souvislosti s UV vytvrzováním rozhodující faktor.

Závěr

Společný vývojový projekt působivě demonstruje Potenciál v cílené optimalizaci technologie materiálů lži. Použitím vysoce odolného povlaku z PVC bylo možné výrazně vylepšit stávající bezvýkopový systém sanace kanalizace - bez složitých konstrukčních zásahů.

Pokud se chcete dozvědět více o řešeních na míru pro vaši aplikaci, Kontaktujte naše odborníky přímo.

Holger Becker

Holger Becker je od roku 2019 vedoucím pobočky společnosti HAMCO v Oberhonnefeldu. Mezi jeho největší úspěchy patří vývoj plastisolu pro intrakorporální aplikace, zavedení biokompatibilních plastisolů a vlastní vývoj šesti zařízení pro formování máčením.
Sdílet příspěvek: