Le recyclage des matières plastiques ne commence pas seulement à la fin du cycle de vie d'un composant. Dès la phase de fabrication, il y a des résidus de production qui, dans des conditions appropriées, peuvent être réutilisés comme matière première.
Avec le procédé HAMCO, les résidus de production issus de différents procédés de transformation du PVC peuvent être réintroduits dans un cycle de matières commun. Une fois broyé, le PVC récupéré peut être réutilisé pour la fabrication de composants adaptés par moulage par injection.
Les chutes de production ne sont pas automatiquement des déchets
Chez HAMCO, plusieurs procédés de transformation du PVC génèrent des résidus de production qui peuvent être réutilisés. La majeure partie des matériaux ainsi récupérés provient du Procédé par immersion. Il s'agit par exemple des pièces moulées en excès ou inutilisables, ainsi que des chutes issues du poinçonnage. Dans le cadre du procédé de revêtement au PVC les chutes de découpe peuvent être réutilisées. Lors de la Procédé de moulage par injection Lors de la transformation du PVC, on obtient notamment des rebuts, des pièces de démarrage et des carottes, qui peuvent être réutilisés.
L'un des principaux avantages de ces résidus de production réside dans leur origine connue. Contrairement à de nombreux matériaux issus du recyclage post-consommation, on sait exactement quels matériaux ont été transformés et de quel processus de fabrication proviennent ces résidus.
C'est le degré de dureté qui est déterminant
Le degré de dureté du matériau est déterminant pour la réutilisation conjointe des résidus de production de PVC. Les résidus de production issus de différents matériaux en PVC peuvent être broyés ensemble s’ils présentent le même degré de dureté.
Cela permet également de regrouper des chutes de production en PVC de différentes couleurs et compositions. La forme d'origine de la pièce, le matériau PVC utilisé et le procédé de fabrication dont provient la chute ne jouent plus un rôle déterminant pour la transformation ultérieure.
Des déchets de production à la matière broyée destinée au moulage par injection
Les chutes de production en PVC, triées selon leur degré de dureté, sont broyées. On obtient ainsi une matière broyée qui est ensuite exclusivement transformée par moulage par injection.
Il n'est pas nécessaire de procéder à une regranulation. La matière broyée peut être utilisée directement comme matière première pour la fabrication de pièces moulées par injection adaptées.
Le traitement préalable unique du PVC et le broyage qui s'ensuit n'entraînent aucune perte de qualité du matériau. Le broyat peut également contenir des résidus de production provenant de Matériaux Covytec® peuvent inclure des éléments initialement conçus pour répondre à des exigences particulières.
Il n'est pas possible de réintroduire la matière broyée dans le procédé d'immersion ou de revêtement, car ces deux procédés utilisent du plastisol de PVC liquide.
En matière de couleur, l'essentiel, c'est que ce soit noir
Un tri par couleur des chutes de production impliquerait un surcroît de travail et ne serait guère rentable. Les chutes de production en PVC de différentes couleurs sont donc broyées ensemble.
Même de faibles proportions de résidus de matière noire suffisent à masquer les autres couleurs. Le mélange ainsi obtenu permet d'obtenir des pièces moulées par injection d'un noir profond, sans coloration supplémentaire.
Nouveaux composants fabriqués à partir de PVC broyé
Les poignées moulées par injection en PVC souple constituent un exemple concret de réutilisation de la matière broyée en PVC. Après concertation avec le client, HAMCO peut fabriquer le modèle de poignée souhaité avec une teneur en matière broyée de 100 %.
Les granulés recyclés peuvent également être utilisés pour d'autres pièces moulées par injection, dans la mesure où les exigences de la pièce concernée le permettent. Ainsi, pour les applications adaptées, HAMCO peut également tenir compte des proportions de matériaux recyclés demandées par les clients.
