Il riciclaggio della plastica non inizia solo alla fine del ciclo di vita di un componente. Già durante la produzione si generano scarti che, in condizioni adeguate, possono essere riutilizzati come materia prima.
Con il processo HAMCO, gli scarti di produzione derivanti da diversi processi di lavorazione del PVC possono essere reimmessi in un unico ciclo di riciclaggio dei materiali. Dopo la triturazione, il PVC recuperato può essere riutilizzato per la produzione di componenti idonei mediante il processo di stampaggio a iniezione.
Gli scarti di produzione non sono automaticamente da considerarsi rifiuti
Presso HAMCO, in diversi processi di lavorazione del PVC si generano scarti di produzione che possono essere riutilizzati. La maggior parte dei materiali recuperati a tale scopo proviene dal Processo di immersione. Tra questi figurano, ad esempio, i pezzi di immersione in eccesso o inutilizzabili, nonché gli scarti derivanti dalla punzonatura. Nel processo di rivestimento in PVC è possibile riutilizzare gli scarti di taglio. Nel caso del Processo di stampaggio a iniezione Durante la lavorazione del PVC si producono, tra l’altro, scarti, pezzi di avviamento e bave, che possono essere riutilizzati.
Un vantaggio fondamentale di questi scarti di produzione risiede nella loro provenienza nota. A differenza di molti materiali riciclati post-consumo, è noto quali materiali siano stati lavorati e da quale processo produttivo provengano gli scarti.
Il grado di durezza è fondamentale
Per il riutilizzo congiunto degli scarti di produzione in PVC, il grado di durezza del materiale è determinante. Gli scarti di produzione di diversi tipi di PVC possono essere macinati insieme se presentano lo stesso grado di durezza.
In questo modo è possibile riunire anche gli scarti di produzione in PVC di diversi colori e composizioni. La forma originaria del componente, il materiale in PVC utilizzato e il processo di produzione da cui proviene lo scarto non rivestono più un ruolo determinante per l'ulteriore lavorazione.
Dagli scarti di produzione al materiale macinato per lo stampaggio a iniezione
Gli scarti di produzione in PVC, separati in base al grado di durezza, vengono triturati. Si ottiene così una granulazione che viene successivamente lavorata esclusivamente mediante stampaggio a iniezione.
A tal fine non è necessaria alcuna rigranulazione. Il materiale macinato può essere utilizzato direttamente come materia prima per pezzi stampati a iniezione idonei.
La lavorazione preliminare una tantum del PVC e la successiva macinazione non comportano alcuna perdita di qualità del materiale. Nel materiale macinato possono essere presenti anche residui di produzione di Materiali Covytec® che siano stati originariamente progettati per soddisfare requisiti specifici.
Non è possibile reimmettere il materiale macinato nel processo di immersione o di rivestimento, poiché entrambi i processi utilizzano plastisol di PVC liquido.
Per quanto riguarda il colore, l’importante è che sia nero
Una selezione in base al colore degli scarti di produzione comporterebbe un dispendio aggiuntivo e sarebbe economicamente poco conveniente. Gli scarti di produzione in PVC di diversi colori vengono quindi macinati insieme.
Bastano anche piccole percentuali di residui di materiale nero per coprire gli altri colori. Dal materiale macinato miscelato si ottengono così pezzi stampati a iniezione di un nero intenso, senza necessità di colorazione aggiuntiva.
Nuovi componenti realizzati con granulato di PVC
Un esempio pratico di riutilizzo del materiale macinato in PVC è rappresentato dalle maniglie stampate a iniezione in PVC morbido. Previo accordo con il cliente, HAMCO è in grado di produrre il modello di maniglia desiderato con una percentuale di materiale macinato pari al 100%.
Il materiale macinato può essere utilizzato anche per altri componenti stampati a iniezione, purché i requisiti del rispettivo componente lo consentano. In questo modo, per le applicazioni idonee, HAMCO può tenere conto anche delle percentuali di materiale riciclato richieste dal cliente.
