Ved støbeprocessen hældes flydende PVC-plastisol ved stuetemperatur i en passende formet, åben støbeform. I modsætning til sprøjtestøbning sprøjtes materialet her ikke ind i et lukket formrum under højt tryk. I stedet hældes plastisolen i formen og gelerer ved den efterfølgende varmebehandling i ovnen til en fast, gummiagtig PVC-plastdel.
Afhængigt af den anvendte Covytec®-type forarbejdes der et plastisol med den relevante sammensætning. På Oversigtsside over Covytec®-typerne Her kan du se de tilgængelige materialetyper og downloade det pågældende materialedatablad direkte.
Når den fyldte støbeform opvarmes, trænger varmen ind i PVC-plastisolen gennem formvæggen og den fritliggende overflade af støbemassen. PVC-partiklerne optager herved den flydende blødgører og danner en sammenhængende PVC-struktur.
Efterhånden som opvarmningen fortsætter, fortsætter denne proces, indtil plastisolen er fuldstændigt geleret i støbeformen. Den nødvendige varighed af varmebehandlingen afhænger af støbeformens temperatur og især af det tykkeste sted på det støbte emne.
Efter varmebehandlingen og den efterfølgende afkøling skilles støbeformen ad, og den færdige komponent tages ud. Afhængigt af kravene kan den derefter bearbejdes yderligere.
Støbeprocessen gør det også muligt at fremstille komponenter med mere komplekse geometrier. Den åbne støbeform kan tilpasses den ønskede kontur, så der ud over enkle former også kan fremstilles konturer med trin, fordybninger, afrundinger og forskellige tværsnit.
Geometriens muligheder bestemmes i høj grad af støbeformens udformning og adskillelighed. Der kan også tages højde for underskæringer eller andre komplekse formelementer, hvis formen kan konstrueres på en sådan måde, at den færdige komponent efterfølgende kan tages ud.
Da PVC-plastisolen under støbeprocessen hældes uden tryk ind i den åbne form, kan der dannes luftbobler på formvæggene under påfyldningen. Disse fjernes ikke nødvendigvis fra overfladen som følge af den trykløse påfyldningsproces. Især ved underskæringer og svært tilgængelige områder kan dette påvirke overfladens udformning.
Også den frie overflade af støbemassen kan efter varmebehandlingen udvise en mere uregelmæssig struktur på grund af opstigende luftbobler. Disse egenskaber skyldes fremstillingsprocessen og udgør ikke noget problem for mange tekniske anvendelser, især når udseendet ikke spiller en afgørende rolle.
Ved dimensionering af værktøjet og dosering af plastisolen skal der desuden tages højde for materialets svind. Den nødvendige mængde materiale til den færdige komponent beregnes derfor med et tilsvarende tillæg.
Ved efterbearbejdning kan de dimensioner og pasninger, der opnås ved støbningen, målrettet tilpasses komponentens krav. Det er også muligt at finpudse overfladen.
| Egenskab | PVC-støbeproces | Sprøjtestøbningsproces | ||
|---|---|---|---|---|
| Udgangsmateriale | Flydende PVC-plastisol | Smeltet termoplastisk plast | ||
| Formfyldning | Trykløs støbning i en åben støbeform | Indsprøjtning af den smeltede plast under tryk i et lukket værktøj | ||
| Vægtykkelser | Der er mulighed for forholdsvis store vægtykkelser | Vægtykkelser, der er så ensartede som muligt og egnet til sprøjtestøbning, er en fordel | ||
| Forskelle i vægtykkelse | Der kan også være markante forskelle inden for en enkelt komponent | Store forskelle kan påvirke fyldning, svind og afkøling | ||
| Værktøj | Åben støbeform; udformningen afhænger af komponentens geometri | Lukket sprøjtestøbeform til bearbejdning under tryk | ||
| Cyklustid | Relativt lang på grund af varmebehandlingen og den efterfølgende afkøling | Som regel betydeligt kortere | ||
| Overflade | Overflader, der er i kontakt med værktøjet, og fritliggende overflader kan være forskellige | Overfladen bestemmes i det væsentlige af værktøjets overflade | ||
| Dimensionstabilitet | Afhængigt af kravene kan det være nødvendigt med efterbehandling | Høj gentagelsesnøjagtighed og præcis formgivning er mulig |
Hvilken fremgangsmåde der er egnet til en komponent, afhænger ikke af et enkelt kendetegn. Det afgørende er samspillet mellem komponentens geometri, vægtykkelser, materiale, krævede egenskaber, antal stykker og værktøjsomkostninger.
Nu ved De, hvordan PVC-støbeprocessen fungerer, og hvilke særlige forhold der er forbundet med den. Det afgørende er dog, om denne fremstillingsmetode også er egnet til netop Deres komponent.
Under Fremstilling af støbegods Her kan du læse, hvordan HAMCO fremstiller skræddersyede støbegods og vurderer, om din komponent kan realiseres i praksis.
Krav om store og små mængder Direkte forarbejdning
Krav til store og små mængder
Du er i en position som indehaver af Vimeo. Klik på knappen nedenfor for at få adgang til det faktiske indhold. Bemærk, at dette skal gøres med data fra databeskyttelsessoftwaren.
Flere oplysningerDu er i en position som indehaver af YouTube. Klik på knappen nedenfor for at få adgang til det faktiske indhold. Bemærk, at dette skal gøres med data fra databeskyttelsessoftwaren.
Flere oplysningerDu skal indlæse indhold fra reCAPTCHA til indsendelse af formularer. Bemærk, at dette skal gøres med data fra kontrakten.
Flere oplysninger