PVC-gieten

Hoe werkt het gietproces?

Bij het gietproces wordt vloeibaar PVC-plastisol bij kamertemperatuur in een daarvoor gevormde, open gietvorm gegoten. In tegenstelling tot spuitgieten wordt het materiaal hierbij niet onder hoge druk in een gesloten vormholte geïnjecteerd. In plaats daarvan wordt het plastisol in de mal gegoten en door de daaropvolgende warmtebehandeling in de oven omgezet in een vast, rubberachtig PVC-kunststofonderdeel.

Afhankelijk van het gebruikte Covytec®-type wordt daarbij een plastisol met de bijbehorende samenstelling verwerkt. Op de Overzichtspagina van de Covytec®-types Hier vindt u de beschikbare materiaalsoorten en kunt u het betreffende materiaalgegevensblad direct downloaden.

Bij het verwarmen van de gevulde gietvorm dringt de warmte via de wand van de vorm en het blootliggende oppervlak van de gietmassa door in het PVC-plastisol. De PVC-deeltjes nemen daarbij de vloeibare weekmaker op en vormen een samenhangende PVC-structuur.

Naarmate de temperatuur stijgt, zet dit proces zich voort totdat het plastisol volledig in de gietvorm is gestold. De benodigde duur van de warmtebehandeling is afhankelijk van de temperatuur van de gietvorm en met name van het dikste punt van het gietstuk.

Na de warmtebehandeling en de daaropvolgende afkoeling wordt de gietvorm gedemonteerd en wordt het afgewerkte onderdeel eruit gehaald. Afhankelijk van de vereisten kan het vervolgens verder worden bewerkt.

Waarom is het gietproces met name geschikt voor dikwandige onderdelen?

Het gietproces maakt het mogelijk om relatief grote wanddiktes te produceren, evenals aanzienlijke verschillen in wanddikte binnen één onderdeel. De warmte kan daarbij zowel via de vormwand als via het blootliggende oppervlak van de gietmassa in het materiaal doordringen. Hierdoor kan ook bij grotere wanddiktes een voldoende warmtebehandeling van het plastisol worden bereikt, zonder dat dunnere delen door de noodzakelijke warmtebehandeling worden beschadigd.

De vereiste duur van de warmtebehandeling is daarbij met name afhankelijk van de dikste plek van het onderdeel. Ook onderdelen met sterk uiteenlopende wanddiktes kunnen op deze manier in één enkele gietvorm worden vervaardigd.

Deze bijzondere eigenschap maakt het gietproces met name interessant voor onderdelen waarbij grote wanddiktes of uitgesproken verschillen in wanddikte vereist zijn.

Welke geometrieën kunnen met het gietproces worden gerealiseerd?

Het gietproces biedt ook bij complexere geometrieën van onderdelen ruime ontwerpmogelijkheden. De open gietvorm kan aan de gewenste contour worden aangepast, zodat naast eenvoudige vormen ook contouren met trapjes, verdiepingen, rondingen en verschillende dwarsdoorsneden kunnen worden gerealiseerd.

De mogelijkheden van de geometrie worden daarbij in belangrijke mate bepaald door het ontwerp en de demontabiliteit van de gietvorm. Ook ondersnijdingen of andere complexe vormelementen kunnen in aanmerking worden genomen, mits de vorm zodanig kan worden geconstrueerd dat het afgewerkte onderdeel vervolgens uit de vorm kan worden gehaald.

Bijzondere kenmerken van het gietproces

Aangezien het PVC-plastisol bij het gietproces zonder druk in de open mal wordt aangebracht, kunnen zich tijdens het vullen luchtbellen tegen de wand van de mal ophopen. Door het drukloze vulproces worden deze niet noodzakelijkerwijs van het oppervlak losgemaakt. Met name bij ondersnijdingen en moeilijk bereikbare plaatsen kan dit van invloed zijn op de vorming van het oppervlak.

Ook het blootliggende oppervlak van de gietmassa kan na de warmtebehandeling een onregelmatiger structuur vertonen als gevolg van opgestegen luchtbellen. Deze kenmerken zijn procesgebonden en vormen voor veel technische toepassingen geen probleem, met name wanneer het uiterlijk geen doorslaggevende rol speelt.

Bij het ontwerp van de gereedschappen en de dosering van het plastisol moet bovendien rekening worden gehouden met de krimp van het materiaal. De voor het afgewerkte onderdeel benodigde hoeveelheid materiaal wordt daarom met een overeenkomstige toeslag berekend.

Door middel van nabewerking kunnen de bij het gieten bereikbare afmetingen en pasvormen doelgericht worden aangepast aan de eisen van het onderdeel. Ook is het mogelijk om het oppervlak te verfijnen. Afhankelijk van de geometrie en de eisen kan hiervoor bijvoorbeeld een bandslijpmachine worden ingezet.

Gietstukken van HAMCO

Nu weet u hoe het PVC-gietproces werkt en voor welke specifieke onderdeelvormen het interessant kan zijn. Het is echter van cruciaal belang of het proces ook geschikt is voor uw specifieke onderdeel.
Op onze pagina met diensten Gietstukken Ontdek welke oplossingen HAMCO met het gietproces realiseert en hoe wij de technische haalbaarheid van uw onderdeel beoordelen.

Neem nu contact op met HAMCO

Leverancier voor de industrie

Vereisten voor grote en kleine hoeveelheden Directe verwerking

Leverancier voor de technische handel

Vereisten voor grote en kleine hoeveelheden

Opmerking over verplichte velden en gegevensbeschermingHet verplichte veld is gemarkeerd. Alle andere velden zijn vrijwillig. Uw gegevens worden uitsluitend elektronisch verzameld en opgeslagen voor het verwerken en beantwoorden van uw aanvraag. Informatie over gegevensverwerking vindt u hier: Gegevensbescherming.