Při odlévání se tekutý PVC plastisol při pokojové teplotě vlévá do odpovídajícím způsobem tvarované, otevřené formy. Na rozdíl od vstřikování se materiál při tomto postupu nevstřikuje pod vysokým tlakem do uzavřené dutiny formy. Místo toho se plastisol nalije do formy a následným tepelným zpracováním v peci zrosolovatí na pevný, gumově pružný PVC plastový díl.
V závislosti na použitém typu Covytec® se při tom zpracovává plastisol s odpovídajícím složením. Na Přehled typů Covytec® Zde najdete dostupné typy materiálů a můžete si přímo stáhnout příslušný technický list materiálu.
Při zahřívání naplněné formy se teplo přenáší přes stěnu formy a volně vystupující povrch odlévací hmoty do PVC plastisolu. Částice PVC přitom absorbují tekutý změkčovač a vytvářejí souvislou PVC strukturu.
S rostoucí teplotou tento proces pokračuje, dokud plastisol ve formě zcela nezgeluje. Potřebná doba tepelného zpracování závisí na teplotě formy a zejména na nejtlustším místě odlitku.
Po tepelném zpracování a následném ochlazení se odlitková forma rozebere a hotový díl se z ní vyjme. V závislosti na požadavcích může být následně dále opracován.
Tento proces lití umožňuje výrobu relativně velkých tlouštěk stěn a také výrazných rozdílů v tloušťce stěn v rámci jednoho dílu. Teplo může přitom pronikat do materiálu jak přes stěnu formy, tak přes volně ležící povrch odlévané hmoty. Díky tomu lze i u větších tlouštěk stěn dosáhnout dostatečného tepelného zpracování plastisolu, aniž by byly tenčí oblasti poškozeny nezbytným tepelným zpracováním.
Potřebná doba tepelného zpracování se přitom odvíjí zejména od nejtlustšího místa dílu. Tímto způsobem lze v jedné formě vyrábět i díly s výrazně odlišnými tloušťkami stěn.
Díky této vlastnosti je tento odlévací proces zajímavý zejména pro součásti, u nichž jsou vyžadovány velké tloušťky stěn nebo výrazné rozdíly v tloušťce stěn.
Tento odlévací proces nabízí široké možnosti tvarování i u složitějších geometrií dílů. Otevřenou odlévací formu lze přizpůsobit požadovanému obrysu, takže kromě jednoduchých tvarů lze realizovat i obrysy se schodky, prohlubněmi, zaobleními a různými průřezy.
Možnosti geometrie jsou přitom do značné míry určeny konstrukcí a rozebiratelností odlévací formy. Je možné zohlednit i podříznutí nebo jiné složité prvky formy, pokud lze formu navrhnout tak, aby z ní bylo možné hotový díl následně vyjmout.
Jelikož se PVC-plastisol při odlévání vnáší bez tlaku do otevřené formy, mohou se při plnění na stěnách formy usazovat vzduchové bubliny. Bez tlakového plnění se tyto bubliny z povrchu nutně neuvolní. Zejména u podříznutí a těžko přístupných míst to může ovlivnit výsledný vzhled povrchu.
I volně vystavený povrch odlitku může po tepelném zpracování vykazovat nepravidelnou strukturu způsobenou vystoupivšími vzduchovými bublinkami. Tyto vlastnosti jsou dané výrobním procesem a pro mnoho technických aplikací nepředstavují problém, zejména pokud vzhled nehraje rozhodující roli.
Při navrhování nástrojů a dávkování plastisolu je navíc třeba zohlednit smrštění materiálu. Množství materiálu potřebné pro hotový díl se proto stanoví s odpovídajícím přídavkem.
Dodatečným opracováním lze rozměry a přesnost lítí cíleně přizpůsobit požadavkům daného dílu. Je možné také vylepšit povrch. V závislosti na geometrii a požadavcích lze k tomu například použít pásovou brusku.
Nyní již víte, jak funguje proces lití z PVC a pro jaké specifické geometrie dílů může být zajímavý. Rozhodující však je, zda je tento proces vhodný i pro váš konkrétní díl.
Na naší stránce věnované službám odlitky Zjistěte, jaká řešení společnost HAMCO realizuje pomocí technologie lití a jak prověřujeme technickou proveditelnost výroby vašeho dílu.
Požadavky na velké a malé množství Přímé zpracování
Požadavky na velké a malé množství
Právě si prohlížíte zástupný obsah z Vimeo. Pro přístup k aktuálnímu obsahu klikněte na tlačítko níže. Vezměte prosím na vědomí, že tímto způsobem budou data sdílena s poskytovateli třetích stran.
Více informacíPrávě si prohlížíte zástupný obsah z YouTube. Pro přístup k aktuálnímu obsahu klikněte na tlačítko níže. Vezměte prosím na vědomí, že tímto způsobem budou data sdílena s poskytovateli třetích stran.
Více informacíObsah je třeba načíst z reCAPTCHA k odeslání formuláře. Vezměte prosím na vědomí, že tímto způsobem budou údaje sdíleny s poskytovateli třetích stran.
Více informací