Tecnología médica

HAMCO cumple los requisitos de material más exigentes de la tecnología médica

Las piezas de plástico son componentes indispensables en la tecnología médica y se utilizan en muchos ámbitos.

Implantes y prótesis: Los plásticos de alto rendimiento, como el PEEK, se utilizan para implantes y prótesis, ya que ofrecen resistencia a altas temperaturas y robustez.
Carcasa y componentes: Muchos productos sanitarios contienen carcasas, controles y otras piezas de plástico.
Consumibles: Los plásticos se utilizan para consumibles como agujas, tubos, catéteres y jeringuillas.
Instrumentos y dispositivos médicos: Las piezas de plástico se utilizan en instrumentos quirúrgicos, equipos de diagnóstico y otros dispositivos médicos. Cumplen importantes funciones mecánicas, reducen el desgaste y garantizan la resistencia necesaria. Las piezas de plástico pueden utilizarse, por ejemplo, como carcasas o cubiertas para proteger componentes sensibles. Debido a las propiedades del material, también son posibles aplicaciones similares para equipos deportivos.

¿Tiene alguna duda? Estaremos encantados de asesorarle.

HAMCO: socio fiable en tecnología médica

HAMCO ofrece una amplia gama de soluciones innovadoras especialmente adaptadas a las necesidades de la tecnología médica. Los requisitos de los materiales desempeñan un papel decisivo en la tecnología médica: en el caso de los requisitos médicos, el material debe ser fisiológicamente inocuo para que pueda utilizarse también en aplicaciones incorpóreas (dentro del cuerpo).

Soluciones innovadoras en tecnología médica

Materiales para requisitos especiales: Fabricamos piezas de inmersión a partir de una pasta de inmersión especial que cumple los elevados requisitos de la tecnología médica.
Fundas protectoras para instrumental quirúrgico: HAMCO ofrece fundas protectoras permeables para la esterilización por vapor. Reducen el riesgo de lesiones y protegen el instrumental de posibles daños durante el proceso de esterilización.
Tecnología precisa de moldeo por inyección: El moldeo por inyección permite fabricar con gran precisión formas y geometrías complejas para implantes y prótesis.
Piezas de inmersión para aplicaciones médicas: Para instrumentos quirúrgicos, fabricamos piezas de inmersión a medida que pueden soportar las exigencias de cargas elevadas. Nuestras piezas de inmersión también se utilizan en la fabricación de instrumentos de diagnóstico y otros dispositivos médicos.
Revestimiento de dispositivos y equipos: Recubrimos componentes de dispositivos terapéuticos, así como equipos para pacientes hospitalizados y ambulatorios, con plastisoles biocompatibles que, debido a su composición, minimizan en gran medida la posibilidad de formación de gérmenes y, además, son muy fáciles de desinfectar. Además, gran parte del equipamiento hospitalario también se recubre con nuestros materiales biocompatibles.

Esterilización por vapor en medicina humana

Las fundas protectoras para instrumental quirúrgico en medicina humana desempeñan un papel importante en el mantenimiento de la esterilidad y la prevención de infecciones. El objetivo principal de las fundas protectoras es crear una barrera estéril alrededor de los instrumentos quirúrgicos. Ayudan a minimizar el riesgo de contaminación bacteriana y mantienen la esterilidad de los instrumentos hasta que se utilizan en el quirófano.

Las fundas protectoras de HAMCO se utilizan durante la esterilización por vapor de los cubiertos. Las fundas minimizan el riesgo de lesiones y garantizan que los cubiertos no sufran daños durante el proceso de limpieza. Las fundas son permeables al vapor para que pueda llevarse a cabo una esterilización profesional.

Ventajas de las piezas de inmersión en la tecnología médica y de rehabilitación

Adaptabilidad a diseños personalizados
Posibilidad de integrar funciones como aletas de ventilación o pantallas
Producción rentable en series pequeñas y medianas, grandes series y, si es necesario, también como entregas individuales.
Buena resistencia a influencias ambientales como el frío, el calor y la radiación UV
Ideal para la esterilización con vapor y mediante procesos de ETO o rayos gamma
Decimación de la formación de gérmenes
Antideslizante y antiarañazos
Ingredientes conformes a la FDA

Ventajas de las piezas moldeadas por inyección en tecnología médica

Alta precisión y tolerancias estrictas
Rentabilidad de la producción en serie
Posibilidad de producir geometrías complejas
Uso de plásticos médicos especiales de alto rendimiento
Buena esterilizabilidad de los productos

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