Lo más importante determinamos en un diálogo conjunto con los interlocutores y responsables del producto final en los departamentos de compras, diseño y desarrollo. En la siguiente área de conocimiento se tratan con más detalle los temas constructivos del revestimiento con PVC.
Técnico Piezas de serie o individual fabricado Piezas individualescomponentes de Metal como piezas torneadas, pernos, elementos de asa, piezas dobladas, mallas metálicas, estantes, portapiezas, de Aluminio piezas moldeadas a presión fabricadas y secciones o componentes estirados hechos de Vidrio pueden utilizarse para almacenar energía térmica y sólo liberarla lentamente debido a sus propiedades materiales, Muy bueno en el proceso de inmersión con PVC abrigo.
Térmicamente estable Piezas de plástico (> 200°C) y las piezas de chapa con un grosor de pared mínimo de 0,8 mm, en cambio, también pueden revestirse teóricamente. Pero sólo Pruebas prácticas permiten evaluar si el revestimiento puede cumplir las expectativas de un revestimiento de caucho.
Además del técnico, óptico, aislante eléctrico y propiedades hápticas del revestimiento de PVC, también es particularmente Protección frente a las influencias medioambientales destacar. El revestimiento con PVC se recomienda especialmente cuando se utilizan Tapas redondas o Tapas rectangulares no son una alternativa suficiente.
En el revestimiento por inmersión con PVC (cloruro de polivinilo), se calienta un componente limpio de residuos de aceite y grasa y, a continuación, se suspende de un portapiezas en un baño de compuesto líquido de inmersión de PVC. Serie de materiales Covytec inmerso.
El espesor de la capa depende de la temperatura del componente, del tiempo de permanencia del componente en la cuba de inmersión y de la viscosidad del material de PVC.
Al retirar el componente del baño de inmersión, el material de PVC sobrante se escurre y gotea, por lo que no se pueden evitar por completo las marcas de flujo y la formación de gotas.
A continuación, el componente recubierto se calienta de nuevo para gelificar o reticular completamente la capa de PVC y, en última instancia, conseguir las propiedades elásticas del caucho del material de PVC.
Una vez enfriada, la pieza puede retrabajarse o envasarse directamente.
El ejemplo práctico de los ganchos de grúa y las pinzas para máquinas automáticas de montaje muestra que el requisito de un revestimiento resistente a la abrasión A pesar de tener inicialmente la misma tarea, difieren en los detalles. En el caso del gancho de grúa, es la combinación de resistente a la abrasión y sujeción antigiro de una duro material de revestimiento de PVC, en el caso de la pinza es la interacción con un algo más suave Tipo de PVC del Serie de materiales Covytec con suficiente Propiedad amortiguadora.
Debido a un predominio óptico superficie lisa y brillante del revestimiento, los tipos de PVC más blandos pueden caracterizarse por un propiedad antideslizante se puede hablar. Para el revestimiento de elementos de agarre para equipos deportivos que se manipulan con las manos desnudas de forma adecuada a la aplicación, el adicional Ventajas de forma rápida y sencilla Desinfección y Limpieza de la superficie.
Además de un revestimiento parcial clásico, en el que partes del componente no se revisten o las superficies funcionales se cortan posteriormente para liberarlas del revestimiento de PVC, un Revestimiento completo posible. Al igual que en el caso del revestimiento parcial, el componente debe sumergirse en un baño de revestimiento especial antes de calentarlo y proceder al revestimiento propiamente dicho. Suspensión (por ejemplo, ojal de alambre, gancho, conexión atornillada, etc.)). Tras el recubrimiento y el tratamiento térmico final en el horno, las piezas totalmente recubiertas se retiran de la suspensión. Dependiendo del tamaño y el diseño del accesorio, se produce una Pieza que falta ser reconocible por el revestimiento.
Los ejemplos de aplicación de los productos recubiertos son tan variados como el Deseos y prioridades de nuestros clientes de la Industrias. Incluso los clientes del Tecnología médica en las propiedades materiales de nuestros Gama de materiales de PVC Covytec.
Nuestras piezas de PVC por inmersión se fabrican con un sistema de transferencia de calor sin sal - completamente sin nitrato de litio ni nitrato de potasio - para Máxima pureza y seguridad. El resultado son piezas y revestimientos de PVC por inmersión especialmente limpios, dimensionalmente estables y duraderos que cumplen los requisitos de calidad más exigentes, fabricados de forma respetuosa con el medio ambiente, con mayor seguridad laboral y más fáciles de eliminar.
*Los colores claros expuestos a la intemperie pueden hacerse estables a los rayos UV añadiendo un ingrediente a la formulación. Los colores oscuros, como el negro y el gris antracita, suelen ser resistentes a los rayos UV.
Dado que tanto el material base (plastisol de PVC) como el estabilizador UV tienen un color amarillento inherente, la exactitud del tono de color RAL se ve mínimamente afectada. Confirmamos el tono de color similar al número RAL.
Un ópticamente mate y en el estilo de un chorro de arenahápticamente sofisticado, superficie de poros finos, exclusivamente de color antracita nuestra Tipos de perfil de cordón Covytec Gracias a estas notables propiedades del material, el Elemento de estilo para Piezas de revestimiento diseñadas y visualmente atractivas recomendada.
Todos los materiales de PVC estándar tienen en común que sin utilizar un promotor de adherenciatambién llamada imprimación, Sin conexión fija a la superficie de los socios de revestimiento. La capa funcional de PVC se contrae sobre el componente tras el tratamiento térmico final relacionado con el proceso y, por así decirlo, abraza el componente. Un revestimiento sin promotores de adherencia sigue siendo completamente suficientecuando el Geometría del componente un accidente Torsión el revestimiento desactivado o dificulta el desapego.
El hecho de que las capas de PVC puedan retirarse del componente sin utilizar un promotor de adherencia se puede retirar sin dejar residuoslo aprovechamos en el postprocesamiento manual de Áreas funcionalescuyo revestimiento no se desea. Estas superficies y áreas se eliminan con un cuchillo de corte cortar libre. Las huellas del uso manual de la cuchilla permanecen en los bordes cortados debido al proceso. Por ello, el corte puede parecer irregular, incluso cuando se utiliza un calibre de corte.
En Utilización de un promotor de adherencia se utiliza para componentes que requieren Conexión inseparable entre la capa de PVC y la superficie del componente requieren funcional.
Los ejemplos de aplicación de los productos recubiertos son tan variados como el Deseos y prioridades de nuestros clientes de la Industrias. Incluso los clientes del Tecnología médica en las propiedades materiales de nuestros Gama de materiales de PVC Covytec.
En Grosor de la pared se mide de forma no destructiva en el borde superior del revestimiento.
Debido al proceso, aumenta continuamente hacia el extremo inferior del componente revestido.
Marcas y gotas de drenaje se deben al proceso y, en particular, a la geometría y no pueden evitarse.
En Autorización de áreas funcionales se realiza con un cuchillo de corte. Debido al proceso, los bordes cortados permanecen Huellas del uso de cuchillos. En Guía de corte puede, incluso con el uso de un calibre de corte inquieto tener un efecto.
Con Utilización de un promotor de adherencia está hecho de el borde del revestimiento por razones ópticas sobresalga ligeramente de la zona aplicada tras el proceso de inmersión. Este borde de recubrimiento puede levantarse con una espátula.
Con Revestimientos completos el revestimiento en el lugar de la suspensión será un Pieza que falta espectáculo.
Todos ellos representan Sin defectos de calidad representan. Tenga en cuenta esta información a la hora de evaluar la calidad de la entrega.
En su papel de comprador estratégico, como persona de contacto en el departamento de diseño y desarrollo, como técnico, ingeniero de calidad, director de producción o de operaciones, está implicado en otras áreas de la empresa, información detallada sobre el revestimiento con PVC, en particular sobre las características especiales, restricciones y Recomendaciones de diseño ¿Te interesa?
Los siguientes son ejemplos dibujados y etiquetados como Geometrías de sección transversal ideales Estos moldes son adecuados para revestir el componente sin necesidad de utilizar un agente adhesivo adicional. El revestimiento de PVC se contrae completamente sobre la superficie del componente tras el tratamiento térmico final.
Simplificado podría decirse que cualquier geometría de sección transversal es adecuada para el revestimiento sin promotor de adherencia, donde una goma elástica que se pone encima o una anilla de goma que se tira de ella cada esquina, cada radio y cada superficie del componente Totalmente tocado.
Utilizando un promotor de adherencia, es posible evitar que el revestimiento se desprenda de la superficie del componente debido a la tensión de tracción. geometrías críticas de la sección transversal para contrarrestarlo.
El promotor de adherencia no se aplica a toda la superficie, sino sólo parcialmente a las zonas del componente que se consideran críticas. Tras el tratamiento térmico final, se aplica la capa protectora de PVC a estas zonas tratadas con la imprimación. una unión inseparable con la superficie del componente y a sólo mecánico o químicamente.
Como el Promotor de adherencia especialmente en superficies metálicas como capa blanquecina visible sería por razones ópticas Por lo general, se garantiza que el borde superior del revestimiento sobresalga de la zona tratada con imprimación tras el proceso de inmersión. Sólo se puede levantar el borde exterior del revestimiento con una espátula. En este contexto, al evaluar la calidad de la entrega, consulte nuestro Notas de calidad a tener en cuenta.
Colores oscuros como negro y gris antracita son extremadamente resistentes a los rayos UV y a la intemperieEsto se debe al pigmento de color estable a los rayos UV negro de humo, que constituye un alto porcentaje de la formulación del lote de color utilizado.
En colores vivos componentes revestidos que se utilizan en la práctica de Intemperie expuesto, el material de PVC debe tener un Estabilizador UV puede añadirse a la receta.
Dado que tanto el material base líquido (plastisol de PVC) como el estabilizador UV tienen un color amarillento inherente, esto tiene un efecto mínimo sobre la exactitud del tono de color RAL. El uso de las tapas protectoras por encima de la temperatura de uso continuo recomendada provoca una decoloración amarillenta, especialmente con colores claros. Por las razones expuestas, confirmamos para nuestros Colores estándar y colores especiales sólo similar al número RAL.
Para obtener un resultado de recubrimiento óptimo, las zonas de los componentes que se van a recubrir deben ser sin aceite ni grasa, con un técnicamente liso, no pulido, preferiblemente superficie arenada o granallada se proporcionará.
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