Zacht PVC (geplastificeerd polyvinylchloride) Zacht PVC (geweekst polyvinylchloride) is een flexibele en duurzame kunststof. Het onderscheidt zich door zijn hoge elasticiteit, goede weersbestendigheid, weerstand tegen vochtopname en bestendigheid tegen chemicaliën, reinigings- en desinfectiemiddelen. Bovendien is zacht PVC bij uitstek geschikt om via dompel-, coating- en spuitgietprocessen te worden verwerkt tot rubberachtige producten.

M2 - Waarin verschilt zacht PVC van hard PVC?

Zacht PVC bevat weekmakers en is daardoor elastisch, buigzaam en flexibel. Hard PVC bevat geen weekmakers en is daardoor stijf, vormvast en bijzonder belastbaar. Terwijl zacht PVC vaak wordt gebruikt voor slangen, folies, Onderdelen voor onderdompeling en Coatings Hard-PVC wordt vooral toegepast in buizen, raamprofielen en technische onderdelen.

M3 - Welke weekmakers worden gebruikt in zacht PVC?

Zacht PVC dankt zijn elasticiteit aan speciale weekmakers. Om redenen van volksgezondheid en consumentenbescherming worden bepaalde ftalaatweekmakers slechts in beperkte mate nog gebruikt, met name bij producten voor kinderen, consumentenproducten en toepassingen waarbij nauw contact met de huid plaatsvindt, ftalaatvrije samenstellingen wordt gebruikt.

M4 - Bevatten producten van zacht PVC chloor?

Ja. De internationale afkorting voor polyvinylchloride is PVC. De letter C in deze afkorting staat voor het halogeen chloor. Dit geldt zowel voor hard-PVC als voor zacht-PVC. Het chloor is daarbij stevig ingebonden in de moleculaire structuur van de kunststof en komt bij normaal gebruik niet vrij. Pas bij thermische ontleding en de onmiddellijke reactie met water of luchtvochtigheid ontstaat bijtend en corrosief chloorwaterstof (HCl) als ontledingsproduct.

M5 - Hoe hoog is de temperatuurbestendigheid van zacht PVC?

Producten van zacht PVC hebben doorgaans een continue temperatuurbestendigheid van 60–80 °C en kunnen kortstondig temperaturen tot 90–100 °C weerstaan. Hogere temperaturen leiden tot het zachter worden van het materiaal en vervorming van de producten die van zacht PVC zijn vervaardigd. Een zacht PVC dat speciaal is verrijkt met toevoegingen kan volgens de VW-testnorm P 1300 gedurende 45 minuten worden blootgesteld aan een temperatuur van maximaal 200 °C, hetgeen in bepaalde toepassingen volstaat als alternatief voor siliconenkappen.

M6 - Kunnen duikonderdelen ook van een hittebestendig materiaal worden vervaardigd?

Ja, doppen kunnen in principe ook worden vervaardigd uit duikmaterialen zoals siliconen of natuurrubber, die weliswaar beide een hogere bestendigheid tegen langdurige blootstelling aan hoge temperaturen hebben dan zacht PVC, maar die niet door Hamco worden verwerkt.

Aangezien conventionele producten van zacht materiaal bij temperaturen boven 90-100 °C zachter worden en onder belasting vervormen, is daarom een Zacht PVC, speciaal type ontwikkeld, die gedurende langere tijd bij hogere temperaturen kan worden gebruikt. Volgens de testnorm voor thermische stabiliteit conform VW-norm P 1300 is dit speciale type bestand tegen een temperatuur van 200 °C gedurende een periode van 45 minuten. Bij een testtemperatuur die telkens 10 K lager ligt, verdubbelt de gebruiksduur (bij T = 190 °C tot 90 minuten / bij T = 180 °C tot 180 minuten). Dit volstaat in veel gevallen als alternatief voor spuitgegoten of gedompelde siliconenkappen.

M7 - Is zacht PVC UV-bestendig?

Met name gekleurde zachte PVC-producten die bij correct gebruik in de buitenlucht worden blootgesteld aan langdurige en intensieve UV-straling, vereisen dat er vóór de verwerking doelgericht UV-stabilisatoren aan de zachte PVC-formules worden toegevoegd, om zowel voortijdige verkleuring als verlies van de mechanische eigenschappen tegen te gaan. Zacht-PVC in de kleur zwart vertoont een goede UV- en weersbestendigheid.

M8 - Hoe goed is zacht-PVC bestand tegen veroudering?

Zacht PVC is een duurzame, flexibele kunststof met een goede verouderingsbestendigheid. PVC neemt geen water op, is bestand tegen talrijke chemicaliën en is gedurende lange tijd bestand tegen weersinvloeden. De daadwerkelijke levensduur van uit zacht PVC vervaardigde onderdompelingsonderdelen en coatings hangt echter af van de gebruiksomstandigheden, met name van UV-straling, temperatuurbelasting en mechanische belasting. Door het gebruik van geschikte stabilisatoren kan de verouderingsbestendigheid nog verder worden verbeterd.

M9 - Is zacht PVC zeewaterbestendig?

Ja, zacht PVC is bestand tegen water en zeewater. Het materiaal neemt vrijwel geen water op en behoudt zijn fysische en mechanische eigenschappen, zelfs bij langdurig contact met vocht. Bovendien is zacht PVC grotendeels bestand tegen zout water, waardoor het vaak wordt gebruikt in maritieme toepassingen of bijvoorbeeld voor Beschermkappen, PVC-gietstukken of gecoate onderdelen voor gebruik in kustgebieden of offshore bij windturbines wordt gebruikt.

M10 - Welke chemische bestendigheid heeft zacht PVC?

Zacht PVC onderscheidt zich door een goede chemische bestendigheid tegen talrijke zuren, logen, zoutoplossingen en chemicaliën op waterbasis. Bovendien vertoont zacht PVC een goede weersbestendigheid en bestendigheid tegen water en zoutwater. Tegenover oliën, vetten, brandstoffen en sommige organische oplosmiddelen kan de bestendigheid echter beperkt zijn; deze hangt af van de betreffende stof, de concentratie ervan en de gebruiksomstandigheden.

M11 - Welke Shore-hardheden zijn beschikbaar voor de productie van onderdelen en coatings van zacht PVC?

Afhankelijk van de eisen en de functie van het onderdompelingsonderdeel zijn er voor de keuze van het geschikte materiaal zachte PVC-soorten beschikbaar in een breder spectrum van 55 tot 96 Shore A-hardheidsgraden. Voor de vervaardiging van soepel lopende plooibalken raden wij het gebruik van een zachte Plastisol-type met ca. 55 Shore A. De Standaardhardheid van 67 Shore A is geschikt voor de overgrote meerderheid van de toepassingen van afdek- en beschermkappen in de meest uiteenlopende industrietakken en Industrieën . Wanneer het gaat om onderdelen die mechanisch minder zwaar worden belast, zoals handgreepomhulsels voor handgereedschap, en bij de omhulling van componenten waarbij het eerder om corrosiebescherming dan om stootbescherming gaat, of juist om een goede grip van het oppervlak, is een Hardheid van 75 Shore A een goede keuze. Bij zware mechanische belasting van gecoate onderdelen, die zowel een goede slijtvastheid als uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen moeten vertonen, is een Plastisol met een hardheid van 85 Shore A wordt gebruikt. De hardste variant, die daarmee nog net tot de zachte PVC-soorten behoort, Plastisol-type met 96 Shore A is bij uitstek geschikt wanneer de ondergedompelde onderdelen een hoge stijfheid en slijtvastheid moeten hebben.

Naast de hardheid verschillen de verschillende soorten zacht PVC ook qua samenstelling. Met name de ftalaatvrije soorten zacht PVC maken het gebruik van zacht PVC mogelijk in de op het gebied van medische technologie en therapie, voor speelgoed en producten die langdurig in contact komen met de huid.

M12 - Welke eigenschappen vertoont zacht PVC in geval van brand?

Zacht PVC bezit vanwege zijn chloorgehalte van nature goede brandwerende eigenschappen. Het materiaal is moeilijk ontvlambaar en vertoont zelfdovend gedrag zodra de ontstekingsbron wordt verwijderd. Maar let op: bij brand komen schadelijke rookgassen vrij, die in geen geval mogen worden ingeademd. Bij normaal gebruik vormen PVC-onderdelen echter geen gevaar; risico’s ontstaan pas bij sterke thermische ontleding.

M13 - Is er elektrisch geleidend zacht PVC beschikbaar voor ESD-toepassingen?

Ja, zacht PVC is optioneel ook verkrijgbaar in elektrisch geleidende uitvoeringen. Door speciale additieven toe te voegen aan bestaande plastisolformules kan de elektrische weerstand gericht worden verlaagd, zodat elektrostatische ladingen veilig worden afgevoerd. Elektrisch geleidend zacht PVC wordt bijvoorbeeld gebruikt voor Coatings voor handgereedschap worden toegepast in situaties waarin bescherming tegen elektrostatische ontlading (ESD) vereist is.

M14 – Bestaat er magnetisch of detecteerbaar zacht PVC?

Detecteerbaar zacht PVC bevat metalen of magnetisch detecteerbare additieven, zodat materiaalresten van mechanisch beschadigde of verloren beschermkapjes door metaaldetectoren of röntgensystemen kunnen worden opgespoord – met name in de levensmiddelen-, farmaceutische en verpakkingsindustrie – en ter bescherming van de consument kunnen worden verwijderd.

Voor ondergedompelde onderdelen van zacht PVC met magnetische deeltjes zijn er vrijwel uitsluitend toepassingen waarbij de detecteerbaarheid en vereisen niet het gebruik van een daadwerkelijke magneetfunctie.

M15 - Welke elektrische eigenschappen heeft zacht PVC?

Zacht PVC is bij uitstek geschikt om onderdelen te isoleren tegen elektrische spanning en de gebruiker te beschermen. De doorslagweerstand van het materiaal bedraagt minimaal 15-20 kV per mm materiaaldikte en is daarmee volledig vergelijkbaar met siliconen, zo niet iets beter.

Door middel van speciale materiaaltoevoegingen kunnen de elektrische eigenschappen doelgericht worden aangepast, bijvoorbeeld voor toepassingen waarbij elektrische geleiding of detecteerbaarheid vereist is.

U1 – Mogen ondergedompelde onderdelen van zacht PVC bij het huisvuil worden weggegooid?

Kleine hoeveelheden gebruikte, in PVC-zacht gedompelde onderdelen kunnen in veel regio’s via het restafval van een particuliere huishouding worden afgevoerd. Voor grotere hoeveelheden en bedrijfsafval van kunststof gelden de desbetreffende lokale voorschriften inzake afvalverwerking en recycling. Zacht PVC is in principe recyclebaar en dient waar mogelijk te worden ingevoerd in een geschikt recyclingproces.

M17 - Is zacht PVC recyclebaar?

Ja, zacht PVC is in principe recyclebaar. Of en in welke vorm recycling mogelijk is, hangt af van de materiaalsamenstelling, de mate van vervuiling en de regionaal beschikbare verwerkingsmogelijkheden. Houdt u alstublieft rekening met de voor u geldende voorschriften inzake afvalverwerking en recycling.

Veelgestelde vragen: Keuze en montage van ronde en rechthoekige PVC-afdekkappen

K1 - Waar moet ik op letten bij het kiezen van de afmetingen van ronde PVC-doppen?

Om ervoor te zorgen dat een Ronde PVC-kap Om ervoor te zorgen dat de kap eenvoudig te monteren is en tegelijkertijd niet kan losraken op het onderdeel, moeten de buitendiameter van het onderdeel en de binnendiameter van de kap op elkaar zijn afgestemd. Voor een eenvoudige handmatige montage raden wij aan de binnendiameter van de beschermkap 0,2–0,5 mm kleiner te kiezen; voor een veilige transportbescherming raden wij aan de binnendiameter 0,5–1,0 mm kleiner te kiezen.

In principe dient de binnendiameter van de ronde kap iets kleiner te zijn dan de buitendiameter van het te beschermen onderdeel. Door de elasticiteit van het zachte PVC rekt de kap tijdens de montage enigszins uit en sluit vervolgens met een zekere voorspanning aan op het oppervlak van het onderdeel. Hierdoor ontstaat de gewenste stevige bevestiging.

Naast de diameter speelt ook de lengte van de dop een belangrijke rol. Langere ronde doppen bieden doorgaans een groter contactoppervlak en zitten daardoor steviger dan kortere uitvoeringen. Vaak is het verstandiger om een iets langere dop te kiezen, in plaats van de diameter sterk te verkleinen.

Bij hardere PVC-materialen en langere kappen dient het maatverschil tussen de kap en het onderdeel kleiner te zijn, zodat de kap nog steeds probleemloos kan worden gemonteerd.

K2 - Hoe monteer ik ondergedompelde PVC-hoekkapjes op de juiste manier?

PVC rechthoekige doppen Rechthoekige PVC-afdekkappen worden op het uiteinde van een genormaliseerde vierkante buis of rechthoekig profiel geschoven. Wat zo eenvoudig klinkt, is afhankelijk van de afmetingen van de afdekkappen in verschillende mate eenvoudig, maar in elk geval zonder gereedschap uitvoerbaar. Om ervoor te zorgen dat de rechthoekige afdekkappen niet kunnen losraken, is het noodzakelijk dat de afdekkappen op het onderdeel worden voorgespannen. De voorspanning wordt bereikt door een lichte ondermaat van de langste zijde van de rechthoek. Bij een rechthoekige kap van 8 x 12 mm is de maat 12 met een ondermaat vervaardigd. De kleinere zijde van de rechthoekige kap kan in eerste instantie moeiteloos op de vierkante buis worden geplaatst. Met een vlakke handpalm en met een lichte duw in de richting van de langste zijde wordt de kap tot aan de rand geschoven en vervolgens met enige kracht eroverheen geschoven. Een beetje water met een scheutje afwasmiddel op het oppervlak van een van beide onderdelen volstaat om de montage nog iets te vergemakkelijken.