* Per poter sformare in modo affidabile le maniglie degli alberi in PVC morbido, è necessaria una profondità di stampaggio che dipende dal diametro interno. Spessore minimo della parete di 1,5 mm all'estremità aperta delle maniglie. Saremo lieti di indicarvi lo spessore minimo delle pareti richiesto nel nostro offerte significative con.
Le impugnature ondulate di HAMCO, prodotte con il processo di immersione, sono la soluzione perfetta per tutte le applicazioni che richiedono sistemi di impugnatura robusti ed ergonomici. Il processo di produzione mediante immersione in PVC consente di ottenere impugnature con superfici lucide, visivamente lisce, ma allo stesso tempo antiscivolo e facili da pulire, che soddisfano i più elevati requisiti in termini di comfort, durata, resistenza e resistenza all'abrasione.
Il produzione economicamente interessante Il processo di immersione in PVC senza pressione delle impugnature ondulate, che non richiede costosi stampi a iniezione, garantisce un design ergonomico e maneggevole senza separazione delle forme e formazione di bave, per una manipolazione ottimale.
Con le impugnature ondulate di HAMCO otterrete una soluzione standardizzata per le maniglie, che tuttavia Adattabile in modo flessibile alle vostre esigenze.
A causa delle norme generalmente applicabili Proprietà dei materiali in PVC Per quanto riguarda la resistenza agli oli, alle sostanze chimiche e ai raggi UV, i nostri tipi di materiali Covytec standard sono adatti a molti, prevalentemente Casi d'uso in ambito industriale.
I nostri due Tipi speciali privi di ftalati e biocompatibili Covytec 1649 BIO e Covytec 9977 BIO sono ideali come materiale per la produzione di impugnature fisiologicamente innocue per attrezzature sportive terapeutiche e dispositivi medici.
Le nostre maniglie in PVC immerso sono particolarmente versatili e adatte a molte applicazioni professionali nell'industria e nel commercio, anche per maniglie ed elementi operativi in ortopedia e tecnologia medica. Le aree di applicazione tipiche sono
Il processo di immersione del PVC è un processo di produzione che, a differenza dello stampaggio a iniezione, richiede solo uno strumento molto semplice. Uno strumento di immersione precedentemente riscaldato in forno, dotato di nervature e del contorno delle onde perimetrali, viene immerso in un bagno pieno di PVC liquido. Quando lo stampo caldo entra in contatto con la pasta di PVC, detta anche plastisol, sui nuclei di immersione che danno forma al prodotto si forma una pellicola che, al termine di un tempo di permanenza definito nel bagno di immersione, raggiunge lo spessore desiderato. Lo spessore della parete da ottenere dipende dalla temperatura dello stampo, dal tempo di permanenza dello stampo nella vasca di immersione e dalla viscosità del materiale PVC.
Dopo aver estratto l'utensile dal bagno di immersione, il materiale PVC in eccesso cola e gocciola verso il basso.
Successivamente, l'attrezzo immerso con impugnatura ondulata, ricoperto da uno strato di PVC ancora viscoso, viene nuovamente riscaldato in forno per ottenere le proprietà elastiche del PVC. Questa fase di lavorazione è denominata anche gelificazione.
Dopo la gelificazione, le impugnature ondulate possono essere rimosse dai nuclei con un utensile ausiliario.
Il processo di produzione dei componenti in PVC stampati a immersione Descriviamo in modo molto dettagliato con indicazioni generali relative alla costruzione, al montaggio e alla qualità nelle pagine dei prodotti della Tappi tondi in PVCil Tappi rettangolari, la pagina dei prodotti della Rivestimento di componenti metallici e nella sezione dedicata alle conoscenze sotto Processi di produzione.
Le nostre parti immerse in PVC sono prodotte con un sistema di trasferimento del calore privo di sali - completamente privo di nitrato di litio o di potassio - per Massima purezza e sicurezza. Il risultato è costituito da parti immerse in PVC particolarmente pulite, dimensionalmente stabili e durevoli e da rivestimenti in PVC che soddisfano i più elevati requisiti di qualità - prodotti nel rispetto dell'ambiente, con una maggiore sicurezza sul lavoro e uno smaltimento più semplice.
*I colori chiari esposti agli agenti atmosferici esterni possono essere resi stabili ai raggi UV aggiungendo un ingrediente alla formulazione. I colori scuri come il nero e il grigio antracite sono generalmente resistenti ai raggi UV.
Poiché sia il materiale di base (PVC plastisol) che uno stabilizzatore UV hanno un colore intrinseco giallastro, l'accuratezza della tonalità RAL è minimamente influenzata. Confermiamo la tonalità di colore simile al numero RAL.
Il tipo di PVC morbido standard utilizzato da HAMCO Covytec 6691 con 68 Shore A presenta un'elasticità sufficiente per un montaggio sicuro, indipendentemente dal colore standard o speciale scelto. Lo stesso vale anche per la versione notevolmente più dura con 85 Shore A, che richiede uno sforzo maggiore per il montaggio su un profilo tondo significativamente più grande. Riscaldando a 50-75 °C o utilizzando un detergente per vetri applicato sul profilo tondo, è possibile evitare nella maggior parte dei casi le difficoltà di montaggio.
Nel vostro ruolo di acquirente strategico, di referente del reparto di progettazione e sviluppo, di tecnico, di ingegnere della qualità, di responsabile della produzione o delle operazioni, siete coinvolti in altre aree dell'azienda, informazioni dettagliate sulle maniglie, in particolare su Dimensioni disponibili da strumenti esistenti.
Il tipo di PVC morbido standard utilizzato da HAMCO Covytec 6691 con 68 Shore A presenta un'elasticità sufficiente per un montaggio sicuro, indipendentemente dal colore standard o speciale scelto. Lo stesso vale anche per la versione notevolmente più dura con 85 Shore A, che richiede uno sforzo maggiore per il montaggio su un profilo tondo significativamente più grande. Riscaldando a 50-75 °C o utilizzando un detergente per vetri applicato sul profilo tondo, è possibile evitare nella maggior parte dei casi le difficoltà di montaggio.
Il cloruro di polivinile (PVC) è un materiale plastico collaudato e utilizzato da decenni nell'industria e nella vita quotidiana. Offre diversi vantaggi per le soluzioni di maniglieria:
1. presa ottimale
La superficie leggermente flessibile e antiscivolo del PVC morbido 68 Shore A Covytec 6691 garantisce una presa sicura. Sia che si tratti di sollevare, tirare o lavorare sotto carichi leggeri, il PVC impedisce efficacemente di scivolare.
2. sensazione piacevole
Il materiale è caldo, liscio e antiscivolo allo stesso tempo. Il comfort si mantiene anche dopo un uso prolungato.
3. elevata capacità di carico
I manici in PVC sono resistenti agli urti e alle abrasioni e sopportano le sollecitazioni tipiche come la pressione, lo sfregamento o il sudore.
4. resistente agli agenti atmosferici e ai raggi UV
La proprietà generale di resistenza ai raggi UV del materiale in PVC può essere ulteriormente aumentata per gli attrezzi da esterno, da giardino o sportivi, soprattutto con manici di colore chiaro.
5. Efficiente dal punto di vista dei costi e durevole
Il collaudato materiale PVC offre un rapporto ottimale tra lavorabilità, durata, prezzo e convenienza.
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Zur Estratto
| Gentile | Ø dimensione nominale [mm] | Lunghezza L min. [mm] | Lunghezza L max. [mm] | Spessore della parete min. [mm] | Adatto per Ø [mm] |
|---|---|---|---|---|---|
| RD - Impugnatura ad albero | 5.5 | 70 | 95 | 1.5 | 6,0 - 7,5 |
| RD - Impugnatura ad albero | 9.5 | 95 | 120 | 1.7 | 10-11,5 |
| RD - Impugnatura ad albero | 20 | 110 | 120 | 1.8 | 20,5-22 |
| RD - Impugnatura ad albero | 24 | 60 | 70 | 2 | 24,5-26 |
| RD - Impugnatura ad albero | 24 | 110 | 120 | 1.8 | 24,5-26 |
Esigenze di grandi e piccole quantità Lavorazione diretta
Requisiti di grandi e piccole quantità
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