Quando si pensa alle immersioni, di solito viene in mente il mondo sottomarino. È invece molto meno noto che dietro questo termine si nasconda anche un processo versatile per la produzione di componenti in plastica e per il rivestimento di elementi strutturali. Holger Becker, direttore operativo presso HAMCO, si occupa di questa tecnica di produzione da circa 30 anni. Nella puntata 160 del podcast SKZ „KUNSTSTOFF: nachgefragt“ racconta le sue esperienze pratiche, le sfide particolari e le sorprendenti possibilità di applicazione.
L'esperienza si è trasformata in imprenditorialità
Dopo aver completato la formazione come meccanico industriale, Holger Becker è passato al reparto di costruzione utensili di un’azienda specializzata nella lavorazione delle materie plastiche. Lì ha scoperto il processo di verniciatura a immersione e alla fine è passato al reparto di verniciatura a immersione. Qui ha potuto coniugare le sue conoscenze tecniche pregresse con le esigenze pratiche dell’immersione e del rivestimento, diventando un pilastro fondamentale del reparto.
Le sue esperienze hanno poi costituito la base per il passaggio al lavoro autonomo. Con la propria azienda si è specializzato nella produzione di componenti in plastica per immersione e nel rivestimento di componenti. Quando è entrato a far parte di HAMCO con la sua azienda, ha portato con sé queste competenze pratiche. Oggi Holger Becker è responsabile di stabilimento presso la sede di Oberhonnefeld.
Quando l'esperienza fa la differenza
Ciò che a prima vista sembra semplice, richiede in pratica un elevato livello di competenza tecnica ed esperienza. Infatti, nel processo di rivestimento a immersione, numerosi fattori influenzano il risultato: dal comportamento del plastisol in PVC al controllo della temperatura, fino alla geometria degli utensili di immersione e dei componenti da rivestire.
Nel podcast dello SKZ, Holger Becker offre approfondimenti su questi aspetti e spiega quali requisiti siano necessari per padroneggiare in modo affidabile questo processo. La sua pluriennale esperienza è un esempio lampante del know-how produttivo che HAMCO ha acquisito nel settore dell’immersione e del rivestimento.
Un processo, applicazioni sorprendenti
Nel podcast, Holger Becker illustra, attraverso due esempi, quanto possano essere diverse le possibilità di applicazione del processo di immersione.
La pinza per pompe dell’acqua è sicuramente nota a tutti gli appassionati di fai da te. Ciò che molti non sanno è che le sue impugnature possono essere dotate di guaine in PVC immerse separatamente, che vengono poi incollate. In alternativa, è possibile rivestire direttamente le impugnature della pinza con il PVC. Con un’adeguata preparazione della superficie e l’uso di un agente adesivo (primer), è possibile ottenere un legame praticamente indissolubile tra metallo e plastica.
Un esempio tratto dal settore della tecnologia medica è di gran lunga più specifico: la produzione di tubi intestinali con una geometria complessa. In questo caso non conta solo la forma, ma anche un plastisol in PVC le cui proprietà siano adattate alle particolari esigenze dell’applicazione.
Entrambi gli esempi evidenziano quanto possano variare i requisiti relativi alla procedura di immersione a seconda dell'applicazione.
Holger Becker nel podcast dello SKZ
Quali possibilità offre il processo di stampaggio a iniezione, quali sono i suoi limiti e perché vale la pena prendere in considerazione questa tecnica di produzione nella ricerca di una soluzione adeguata in materia di materie plastiche? Di questo e di altre esperienze maturate nel corso della sua pluriennale attività parla Holger Becker nella puntata 160 del podcast dello SKZ „KUNSTSTOFF: nachgefragt“.
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Approfondimenti sulle tecniche di immersione
Volete saperne di più sui fondamenti tecnici e sulle possibilità di impiego? Nelle nostre pagine dedicate alle conoscenze e alle prestazioni troverete ulteriori informazioni.
Il processo di immersione in PVC – Principi fondamentali e caratteristiche specifiche del processo di produzione.
Componenti per immersioni in PVC morbido – Modelli standard e componenti in plastica su misura.
Rivestimenti in PVC – Superfici protettive e funzionali per componenti tecnici. ecc.
