Quem pensa em mergulho, na maioria das vezes, tem em mente o mundo subaquático. É muito menos conhecido que, por trás deste termo, se esconde também um processo versátil para o fabrico de peças de plástico e para o revestimento de componentes. Holger Becker, diretor de operações da HAMCO, dedica-se a esta técnica de fabrico há cerca de 30 anos. No episódio 160 do podcast do SKZ „KUNSTSTOFF: nachgefragt“, ele partilha as suas experiências práticas, os desafios específicos e as possibilidades de aplicação surpreendentes.
A experiência transformou-se em empreendedorismo
Após concluir a sua formação como mecânico industrial, Holger Becker passou a trabalhar no departamento de fabrico de ferramentas de uma empresa de transformação de plásticos. Foi aí que tomou conhecimento do processo de revestimento por imersão e acabou por mudar para o departamento de revestimento por imersão. Aqui, conseguiu aliar os seus conhecimentos técnicos adquiridos até então às exigências práticas da imersão e do revestimento, tornando-se um pilar importante do departamento.
As suas experiências serviram mais tarde de base para dar o passo rumo ao trabalho por conta própria. Com a sua própria empresa, especializou-se no fabrico de peças de plástico por imersão e no revestimento de componentes. Quando ingressou na HAMCO com a sua empresa, trouxe consigo esse conhecimento prático. Atualmente, Holger Becker é diretor de operações na unidade de Oberhonnefeld.
Quando a experiência faz a diferença
O que à primeira vista parece simples exige, na prática, um elevado grau de conhecimento técnico e experiência. Isto porque, no processo de imersão, inúmeros fatores influenciam o resultado – desde o comportamento do plastisol de PVC, passando pelo controlo da temperatura, até à geometria das ferramentas de imersão e dos componentes a revestir.
No podcast do SKZ, Holger Becker dá a conhecer estes aspetos e explica quais são os requisitos necessários para o domínio fiável do processo. A sua longa experiência é um exemplo do know-how de fabrico que a HAMCO acumulou na área da imersão e do revestimento.
Um processo, aplicações surpreendentes
No podcast, Holger Becker ilustra, através de dois exemplos, como as possibilidades de aplicação do método de imersão podem ser tão variadas.
Qualquer amador de bricolage conhece certamente o alicate para bombas de água. O que muitos não sabem é que as suas pegas podem ser equipadas com capas de PVC mergulhadas separadamente, que são posteriormente coladas. Em alternativa, as pegas do alicate podem ser revestidas diretamente com PVC. Com uma preparação adequada da superfície e a utilização de um agente de aderência (primer), é possível obter uma ligação praticamente indissolúvel entre o metal e o plástico.
Um exemplo muito mais específico provém da área da tecnologia médica: o fabrico de tubos intestinais com uma geometria complexa. Neste caso, não se trata apenas da forma, mas também de um plastisol de PVC cujas propriedades sejam adaptadas aos requisitos específicos da aplicação.
Ambos os exemplos ilustram bem como os requisitos relativos ao processo de imersão podem variar consoante a aplicação.
Holger Becker no podcast do SKZ
Que possibilidades oferece o processo de imersão, quais são os seus limites e por que razão vale a pena ter em conta esta técnica de fabrico na procura de uma solução adequada em plástico? Sobre estes e outros aspetos, com base na sua longa experiência prática, Holger Becker fala no episódio 160 do podcast do SKZ „KUNSTSTOFF: nachgefragt“.
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Informações adicionais sobre a técnica de mergulho
Gostaria de saber mais sobre os princípios técnicos e as possibilidades de aplicação? Nas nossas páginas dedicadas ao conhecimento e aos serviços, encontrará informações mais detalhadas.
O processo de imersão em PVC – Princípios básicos e particularidades do processo de fabrico.
Peças de mergulho em PVC flexível – Modelos padrão e peças de plástico personalizadas.
Revestimentos de PVC – Superfícies de proteção e funcionais para componentes técnicos. etc.
