Cuando se piensa en el buceo, lo primero que suele venir a la mente es el mundo submarino. Sin embargo, es mucho menos conocido que detrás de este término se esconde también un versátil proceso para la fabricación de piezas de plástico y el recubrimiento de componentes. Holger Becker, director de operaciones de HAMCO, lleva unos 30 años trabajando con esta técnica de fabricación. En el episodio 160 del podcast del SKZ „KUNSTSTOFF: nachgefragt“, nos cuenta sus experiencias prácticas, los retos especiales a los que se ha enfrentado y las sorprendentes posibilidades de aplicación.
La experiencia se convirtió en espíritu emprendedor
Tras completar su formación como mecánico industrial, Holger Becker se incorporó al departamento de fabricación de utillaje de una empresa dedicada al procesamiento de plásticos. Allí descubrió el proceso de recubrimiento por inmersión y, finalmente, pasó a trabajar en el taller de recubrimiento por inmersión. Allí pudo combinar sus conocimientos técnicos previos con las exigencias prácticas del recubrimiento por inmersión y se convirtió en un pilar fundamental del departamento.
Su experiencia sirvió más tarde de base para dar el salto al mundo de la autoempleabilidad. Con su propia empresa, se especializó en la fabricación de piezas de plástico por inmersión y en el recubrimiento de componentes. Cuando se incorporó a HAMCO con su empresa, aportó estos conocimientos prácticos. En la actualidad, Holger Becker es jefe de planta en la sede de Oberhonnefeld.
Cuando la experiencia marca la diferencia
Lo que a primera vista parece sencillo, en la práctica exige un alto grado de conocimientos técnicos y experiencia. Y es que, en el proceso de recubrimiento por inmersión, son numerosos los factores que influyen en el resultado: desde el comportamiento del plastisol de PVC hasta el control de la temperatura, pasando por la geometría de las herramientas de inmersión y de las piezas que se van a recubrir.
En el podcast del SKZ, Holger Becker ofrece una visión de estos aspectos y explica cuáles son los requisitos necesarios para dominar este proceso de forma fiable. Su dilatada experiencia es un ejemplo del saber hacer en materia de fabricación que HAMCO ha desarrollado en el ámbito de la inmersión y el recubrimiento.
Un procedimiento, aplicaciones sorprendentes
En el podcast, Holger Becker ilustra, mediante dos ejemplos, lo variadas que pueden ser las posibilidades de aplicación del método de inmersión.
Seguramente todos los aficionados al bricolaje conocen los alicates de bomba de agua. Lo que muchos no saben es que sus mangos pueden equiparse con fundas de PVC moldeadas por inmersión por separado, que luego se pegan. Como alternativa, los mangos de los alicates pueden recubrirse directamente con PVC. Con una preparación adecuada de la superficie y el uso de un agente adhesivo (imprimación), se puede conseguir una unión prácticamente indisoluble entre el metal y el plástico.
Un ejemplo mucho más específico lo encontramos en la tecnología médica: la fabricación de tubos intestinales con una geometría compleja. En este caso, no solo es importante el diseño, sino también un plastisol de PVC cuyas propiedades se adapten a los requisitos específicos de la aplicación.
Ambos ejemplos ponen de manifiesto hasta qué punto pueden variar los requisitos del proceso de inmersión en función de la aplicación.
Holger Becker en el podcast del SKZ
¿Qué posibilidades ofrece el proceso de moldeo por inmersión, cuáles son sus límites y por qué merece la pena tener en cuenta esta técnica de fabricación a la hora de buscar una solución adecuada en materia de plásticos? Holger Becker habla de esto y de otras experiencias de su dilatada trayectoria profesional en el episodio 160 del podcast del SKZ „KUNSTSTOFF: nachgefragt“.
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