* Pour pouvoir fabriquer des poignées en PVC souple par immersion, nous avons besoin, en fonction du diamètre intérieur, d'une épaisseur minimale de la paroi de 1,5 mm à l'extrémité ouverte des poignées. Nous vous communiquons volontiers l'épaisseur de paroi minimale requise dans nos des offres pertinentes avec .
Les poignées creuses en PVC avec des cavités profondes de HAMCO sont la solution parfaite pour toutes les applications qui nécessitent des systèmes de poignées robustes et ergonomiques. Le procédé d'immersion dans le PVC permet d'obtenir des poignées avec des surfaces brillantes, lisses, antidérapantes et faciles à nettoyer, qui répondent aux exigences les plus élevées en matière de confort, de durabilité, de résistance et de résistance à l'abrasion.
Le site fabrication économiquement intéressante Le procédé de moulage par immersion dans du PVC sans pression, sans outils de moulage par injection coûteux, garantit une conception ergonomique et facile à saisir, sans séparation des moules ni formation de bavures, pour une manipulation optimale.
Avec nos poignées encastrées, vous obtenez une solution de poignée standardisée, qui néanmoins s'adapte de manière flexible à vos exigences.
Nos types de matériaux Covytec standard sont adaptés aux applications courantes grâce à leurs propriétés générales. Propriétés matérielles du PVC en ce qui concerne la résistance à l'huile, aux produits chimiques et aux UV pour de nombreux produits, principalement Applications à caractère industriel.
Nos deux Types spéciaux sans phtalates et biocompatibles Covytec 1649 BIO et Covytec 9977 BIO conviennent parfaitement comme matériau pour la fabrication de poignées physiologiquement neutres pour les appareils thérapeutiques destinés au sport et les appareils médicaux.
Nos poignées en PVC trempé sont particulièrement polyvalentes et conviennent à de nombreuses applications professionnelles dans l'industrie et l'artisanat, même dans l'orthopédie et la technique médicale. Les domaines d'application typiques sont
Le procédé d'immersion dans le PVC est un processus de fabrication sans pression qui, contrairement au moulage par injection, ne nécessite qu'un outil très simple. Un outil d'immersion préalablement chauffé au four est plongé dans un bain rempli de PVC liquide. Au contact de l'outil de moulage chaud avec la pâte de PVC, également appelée plastisol, une peau se forme sur le contour extérieur des noyaux moulés, qui se développe jusqu'à la fin d'un temps de séjour défini dans le bain d'immersion pour obtenir l'épaisseur de paroi souhaitée des capuchons de protection de câbles. L'épaisseur de paroi à obtenir dépend de la température de l'outil, du temps de séjour de l'outil dans le bassin d'immersion et de la viscosité du PVC.
Après avoir retiré l'outil d'immersion du bain d'immersion, l'excédent de PVC s'écoule et goutte vers le bas.
Ensuite, l'outil recouvert d'une couche de PVC est à nouveau chauffé afin d'obtenir les propriétés élastiques du matériau PVC. Cette étape est souvent appelée "gélification".
Une fois gélifiés, les poignées moulées peuvent être retirées des noyaux à l'aide d'un outil auxiliaire.
Le procédé de fabrication des pièces moulées par immersion en PVC Nous décrivons de manière très détaillée, avec des consignes générales de construction, de montage et de qualité, sur les pages produits de la Bouchons ronds en PVC, qui Capsules rectangulaires, la page produit de la Revêtement de composants métalliques et dans la rubrique « Connaissances » sous Processus de fabrication.
Nos pièces immergées en PVC sont fabriquées avec un système de transfert de chaleur sans sel - sans nitrate de lithium ni nitrate de potassium - pour pureté et sécurité maximales. Il en résulte des pièces à tremper en PVC et des revêtements en PVC particulièrement propres, indéformables et durables, qui répondent aux exigences de qualité les plus élevées - fabriqués dans le respect de l'environnement, tout en améliorant la sécurité du travail et en facilitant l'élimination.
*Les teintes claires exposées aux intempéries peuvent être rendues stables aux UV en ajoutant un composant de la formule. Les teintes foncées comme le noir et le gris anthracite sont en principe résistantes aux UV.
Comme le matériau de base (plastisol PVC) et un stabilisateur UV ont tous deux une couleur propre jaunâtre, la précision de la teinte RAL est influencée de manière minimale. Nous confirmons la teinte similaire au numéro RAL.
Le type de PVC souple standard utilisé par HAMCO Covytec 6691 Avec une dureté Shore A de 68, il présente une élasticité suffisante pour garantir un montage sûr, quel que soit le coloris standard ou spécial choisi. Il en va de même pour la version nettement plus dure des poignées ondulées avec une dureté Shore A de 85, dont le montage sur un profilé rond nettement plus grand nécessite un effort plus important. En chauffant à 50-75 °C et à l'aide d'un nettoyant pour vitres appliqué sur le profilé rond, les difficultés de montage peuvent généralement être évitées.
Dans votre fonction d'acheteur stratégique, d'interlocuteur au sein du département construction et développement, de technicien, de technicien qualité, de directeur de production ou d'usine, vous participez à d'autres, informations détaillées sur les poignées, notamment sur dimensions disponibles de des outils existants s'intéresse.
Le type de PVC souple standard utilisé par HAMCO Covytec 6691 Avec une dureté Shore A de 68, il présente une élasticité suffisante pour garantir un montage sûr, quel que soit le coloris standard ou spécial choisi. Il en va de même pour la version nettement plus dure des poignées ondulées avec une dureté Shore A de 85, dont le montage sur un profilé rond nettement plus grand nécessite un effort plus important. En chauffant à 50-75 °C et à l'aide d'un nettoyant pour vitres appliqué sur le profilé rond, les difficultés de montage peuvent généralement être évitées.
Le chlorure de polyvinyle (PVC) est un matériau plastique qui a fait ses preuves dans la pratique et qui est utilisé depuis des décennies dans l'industrie et la vie quotidienne. Pour les solutions de poignées, il offre plusieurs avantages :
1. une adhérence optimale
La surface légèrement flexible et antidérapante du PVC souple 68 Shore A type Covytec 6691 assure un maintien sûr. Que ce soit en soulevant, en tirant ou en travaillant sous une légère charge, le PVC empêche efficacement de glisser.
2. toucher agréable
Le matériau est chaud, lisse et en même temps agréable au toucher. Le confort est maintenu même après une utilisation prolongée.
3. une grande capacité de charge
Les poignées en PVC sont résistantes aux chocs et à l'abrasion et résistent aux sollicitations typiques telles que la pression, le frottement ou la transpiration.
4. résistant aux intempéries et aux UV
La propriété générale de résistance aux UV du matériau PVC peut être encore augmentée en option pour les outils d'extérieur, les équipements de jardin ou de sport, en particulier pour les couleurs claires des poignées.
5. rentable & durable
Le PVC, un matériau qui a fait ses preuves dans la pratique, offre un rapport optimal entre facilité de traitement, durabilité, prix et confort.
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Vers Extrait
| Art | Ø nominal [mm] | Longueur L min. [mm] | Longueur L max. [mm] | Épaisseur de paroi min. [mm] | Convient pour Ø [mm] |
|---|---|---|---|---|---|
| RD - Poignée en creux | 11 | 100 | 120 | 1.5 | 11,5 - 13,0 |
| RD - Poignée en creux | 14 | 100 | 120 | 1.6 | 14,5 - 16,0 |
| RD - Poignée en creux | 15 | 90 | 120 | 1.6 | 15,5 - 17,0 |
| RD - Poignée en creux | 17 | 90 | 120 | 1.8 | 17,5 - 19 |
| RD - Poignée en creux | 19 | 100 | 135 | 1.8 | 19,5 - 21,0 |
| RD - Poignée en creux | 20 | 95 | 125 | 1.8 | 20,5-22 |
| RD - Poignée en creux | 21 | 100 | 135 | 1.9 | 21,5-23 |
| RD - Poignée en creux | 23 | 100 | 120 | 2 | 23,5 - 25,0 |
| RD - Poignée en creux | 24 | 100 | 120 | 2 | 24,5-26 |
| RD - Poignée en creux | 25.5 | 100 | 125 | 2 | 26-27,5 |
| RD - Poignée en creux | 26 | 110 | 130 | 2 | 26,5-28 |
| RD - Poignée en creux | 28 | 110 | 120 | 2 | 28,5-30 |
| RD - Poignée en creux | 30 | 100 | 120 | 2 | 30,5-32 |
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