Riflet hætte, TPE

I modsætning til dyppede riflede hætter er sprøjtestøbte riflede hætter fremstillet af TPE Runde PVC-hætter, Runde PVC-hætter med aftræksfane og Sprøjtestøbte hætter med aftræksflig lavet af TPE især som Tætningshætte til runde rør og slanger brugt til at beskytter mod indtrængen af støv og snavs. Men de kan også fungere som en beskyttelseshætte, der beskytter det udvendige gevind på skruer og bolte. Beskyt mod skader skal.

Kraven på den riflede hætte er forsynet med en skridsikker rifling på den ydre diameter, som gør det lettere at fjerne de for det meste gule TPE-hætter på et senere tidspunkt. Selvom dette også opfyldes på samme måde af vores hætter med en aftræksflig af TPE, giver det den ekstra fordel, at det er pladsbesparende i enderne af den runde komponent, der skal beskyttes.

Økonomiske fordele

Et særligt interessant økonomisk punkt er, at der allerede findes et stort antal standardværktøjer til de riflede hætter.

Det vil sige:

• Det skal ingen nye, i køb og Fremstilling af dyrt værktøj blive
• Produktionen kan Startede med det samme blive
• Den Enhedsomkostningerne er fortsat lave, især til store mængder

Procesbeskrivelse - Produktion af riflede hætter af TPE ved sprøjtestøbning

Fremstillingsprocessen for sprøjtestøbning af riflede hætter af TPE kan forklares i enkle vendinger som følger:

Materiel bestemmelse

TPE (termoplastisk elastomer) bruges generelt som materiale. Granulatet, der leveres som sækkevarer eller i store mængder i big bags på paller, føres via sugeledninger til indføringstragten på en sprøjtestøbemaskine.

Forberedelse af materiale

Granulatet smeltes i indsprøjtningsenhedens cylinder, som opvarmes af varmebælter, homogeniseres af skruens roterende bevægelse og transporteres mod indsprøjtningsdysen.

Indsprøjtningsproces

Den smeltede og tyktflydende TPE sprøjtes ind i sprøjtestøbeformen under tryk. For at gøre dette udfører skruen en hurtig bevægelse fremad og presser materialet, der tidligere blev transporteret foran spidsen af skruen, gennem indsprøjtningsdysen og fordelingskanalerne ind i hulrummene i den afkølede multikavitetsform.

Afkøling og hærdning

Materialet afkøles og størkner igen i det lukkede multiple sprøjtestøbeværktøj, som er udstyret med et kølevandskredsløb. Det giver den sprøjtestøbte del dens endelige form og stabilitet.

Afformning

Når den støbte del er afkølet tilstrækkeligt og er blevet formstabil, åbnes formen, og den færdige hætte med aftræksfligen tages automatisk af kernen, falder ned på et transportbånd og opbevares midlertidigt i opsamlingsbeholdere indtil kvalitetskontrollen. Efter afformningen gentages den ovenfor beskrevne fremstillingsproces.

Inspektion og emballering

De producerede kasketter kontrolleres stikprøvevis, pakkes og gøres klar til afsendelse.