* Para poder desmoldar com segurança os cabos ondulados de PVC macio, necessitamos, dependendo do diâmetro interno, de uma espessura mínima de parede de 1,5 mm na extremidade aberta dos cabos. Teremos todo o prazer em informar a espessura mínima necessária em nossos ofertas significativas com.
Os produtos fabricados pela HAMCO através do processo de imersão Pegas com cavidades moldadas na parte traseira representam uma INOVAÇÃO DE PRODUTOS na área das pegas de comando e de regulação. Este novo design das pegas em forma de concha para perfis retangulares caracteriza-se por uma superfície brilhante, visualmente lisa, antiderrapante, robusta e fácil de limpar, que satisfaz os mais elevados requisitos em termos de conforto, durabilidade, resistência e resistência à abrasão.
O fabrico economicamente interessante Os punhos côncavos para torneiras de esfera no processo de imersão garantem um design ergonómico e fácil de manusear, sem separação de formas e formação de rebarbas, para um manuseamento ideal.
Com os puxadores com cavidades traseiras da HAMCO, obtém uma Solução de puxador padronizada, que, no entanto, Pode ser adaptado de forma flexível às suas necessidades.
Devido às normas gerais aplicáveis Propriedades do material PVC No que diz respeito à resistência ao óleo, aos produtos químicos e aos raios UV, os nossos tipos de materiais Covytec padrão são adequados para muitas aplicações, principalmente Casos de aplicação de caráter industrial.
Os nossos dois Tipos especiais sem ftalatos e biocompatíveis Covytec 1649 BIO e Covytec 9977 BIO São ideais como material para a fabricação de alavancas de ajuste fisiologicamente seguras em aparelhos terapêuticos e aparelhos de tecnologia médica.
Ao contrário da moldagem por injeção, que requer uma ferramenta de moldagem por injeção geralmente muito cara, o processo de imersão em PVC é um processo de fabricação que requer apenas uma ferramenta muito simples. Uma ferramenta de imersão previamente aquecida no forno, com o contorno das cavidades em um dos lados, é mergulhada num banho cheio de PVC líquido. Quando a ferramenta de moldagem quente entra em contacto com a pasta de PVC, também conhecida entre especialistas como plastisol, forma-se uma película nos núcleos de imersão que moldam a forma, que se acumula continuamente até ao final de um tempo de permanência definido no banho de imersão, até atingir a espessura de parede desejada. A espessura do material a ser alcançada no elemento de pega depende da temperatura da ferramenta aquecida, do tempo de permanência da ferramenta no tanque de imersão e da viscosidade do material Covytec-PVC.
Após retirar a ferramenta de imersão do banho de PVC, o excesso de material de PVC escorre e pinga para baixo, seguindo a força da gravidade.
Em seguida, a ferramenta de imersão, ainda revestida com uma camada viscosa de PVC, é novamente aquecida no forno para atingir as propriedades elásticas do PVC, de acordo com a ficha técnica do material. Esta importante etapa do processo é também conhecida como gelificação.
Após a gelificação, os elementos de manuseio podem ser removidos manualmente dos núcleos com uma ferramenta auxiliar.
O processo de fabrico de peças moldadas por imersão em PVC descrevemos detalhadamente com instruções gerais de construção, montagem e qualidade nas páginas de produtos da Tampas redondas em PVCa Tampas rectangulares, a página do produto da Revestimento de componentes metálicos e na área de conhecimento em Processos de fabrico.
As nossas peças mergulhadas em PVC são fabricadas com um sistema de transferência de calor sem sal - completamente sem nitrato de lítio ou nitrato de potássio - para Máxima pureza e segurança. O resultado são componentes revestidos com PVC particularmente limpos, dimensionalmente estáveis e duradouros, que cumprem os mais elevados requisitos de qualidade – fabricados de forma ecológica, com maior segurança no trabalho e eliminação mais fácil.
*As cores claras que estão expostas a intempéries no exterior podem ser tornadas estáveis aos raios UV através da adição de um componente de formulação. As cores escuras, como o preto e o cinzento antracite, são geralmente resistentes aos UV.
Uma vez que tanto o material de base (PVC plastisol) como um estabilizador UV têm uma cor inerente amarelada, a exatidão da tonalidade de cor RAL é minimamente afetada. Confirmamos a tonalidade de cor semelhante ao número RAL.
Os tipos de PVC maleável padrão utilizados pela HAMCO da Série de materiais Covytec apresentam uma elasticidade suficiente para facilitar a montagem, independentemente da cor padrão ou especial escolhida.
A flexibilidade dos materiais de PVC da Covytec garante que o alongamento quase impercetível após a montagem seja imediatamente revertido e que o contorno interno tecnicamente liso dos elementos de PVC se adapte perfeitamente à parede externa do perfil retangular da alavanca a ser protegida. O Atrito estático bem como do alongamento do material forças de compressão de ação central cuidam do retenção cativa das alavancas de ajuste montadas.
A utilização das pegas em diferentes Cores como vermelho, azul, amarelo ou verde contribuem para uma experiência imediata para o utilizador. diferenciação visível válvulas de corte diferenciadas. Assim, caso não existam normas que prescrevam uma identificação concreta, seria possível comunicar, por exemplo, os tamanhos das válvulas ou também os meios de fluxo através da cor.
Uma vez que as peças de imersão em PVC da HAMCO são geralmente fabricadas com um sistema de transferência de calor sem sal e, portanto, sem resíduos do processo de fabrico apresentam, a superfície brilhante, lisa e plana de um lado deste modelo de pega côncava, com um Instruções de utilização ou logótipo da empresa no processo de tampografia impresso tornar-se.
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