Kabelafdichtingskap, gedompeld

De eenvoudige montage en de verliesveilige bevestiging de eindkappen op de aanbevolen Afmetingen van de kabels zijn de opmerkelijke functies en voordelen deze gestandaardiseerde uitvoering van beschermkappen voor de kabelindustrie.

De negen beschikbare standaardafmetingen met de afgeronde, stapsgewijze veranderingen in de doorsnede aan de binnenkant van de kappen zijn uitermate geschikt voor de Bescherming van de kabeluiteinden van Kabeldiameters van 4 tot 70 mm.

Het zachte PVC-materiaal Covytec 6691  is het ideale materiaal voor de productie van flexibele rubberen kabelbeschermkappen, die uitstekend geschikt zijn voor gebruik als transportbeschermkap, opslagbeschermkap of kabeluiteindekap voor bedrijven in de Kabelindustrie, die zich bezighouden met kabelassemblage of voor toeleveranciers van de Automobielindustrie, Bedrijven die zich bezighouden met de productie van kabelstrengen en kabelbomen zijn geschikt..

In ons blogpost We demonstreren hoe kleine beschermkapjes een aanzienlijke impact kunnen hebben in de draad- en kabelindustrie.

Procesbeschrijving – Productie van ondergedompelde PVC-kabelbeschermkappen

Het PVC-dompelproces is een drukloos productieproces dat, in tegenstelling tot spuitgieten, slechts een zeer eenvoudig gereedschap vereist. Een vooraf in de oven verwarmd dompelgereedschap wordt ondergedompeld in een bad vol vloeibaar PVC. Bij contact van het hete vormgereedschap met de PVC-pasta, ook wel plastisol genoemd, vormt zich aan de buitencontour van de vormgevende trapvormige kernen een huid, die zich tot het einde van een gedefinieerde verblijftijd in het dompelbad ontwikkelt tot de gewenste wanddikte van de kabelbeschermingskappen. De te bereiken wanddikte is afhankelijk van de temperatuur van het gereedschap, de verblijftijd van het gereedschap in het dompelbad en de viscositeit van het PVC-materiaal.

Nadat de dompelmal uit het dompelbad is gehaald, loopt en druppelt het overtollige PVC-materiaal weg, waardoor vloeisporen en druppelvorming aan het gesloten uiteinde van de rechthoekige doppen niet kunnen worden vermeden.

De mal met de PVC-laag wordt vervolgens opnieuw verhit om de rubberelastische eigenschappen van het PVC-materiaal te verkrijgen. Deze bewerkingsstap wordt vaak geleren genoemd.

Na afkoeling kunnen de kabelafsluitdoppen met behulp van een hulpgereedschap van de getrapte kernen worden verwijderd.

Het productieproces van PVC-onderdelen door middel van dompelen beschrijven wij zeer gedetailleerd met algemeen geldende constructie-, montage- en kwaliteitsaanwijzingen op de productpagina's van de PVC ronde doppende Rechthoekige doppen, de productpagina van de Coating van metalen onderdelen en in het kennisgedeelte onder Productieprocessen.