Tampa de vedação do cabo, mergulhada

O fácil montagem e o fixação segura das tampas finais nas recomendações Dimensões do cabo são os caraterísticas e vantagens notáveis este tipo de execução padronizada de tampas de proteção para a indústria de cabos.

As 9 dimensões padrão disponíveis, com alterações graduais e arredondadas na secção transversal no interior das tampas, são ideais para o Proteção das extremidades dos cabos de Secções transversais de cabos de 4 a 70 mm.

O material PVC maleável Covytec 6691  é o material ideal para a produção de capas protetoras flexíveis de borracha para cabos, que são excelentes para uso como capas protetoras de transporte, capas protetoras de armazenamento ou capas terminais de cabos para empresas do setor Indústria de cabos, que se dedicam à confecção de cabos ou que são fornecedores da Indústria automóvel, que se dedicam à produção de cabos e feixes de cabos são adequados.

No nosso publicação no blog Apresentamos como pequenas tampas de proteção têm um grande impacto na indústria de fios e cabos.

Descrição do processo – Fabricação de capas protetoras para cabos em PVC mergulhadas

O processo de imersão em PVC é um processo de fabrico sem pressão que, ao contrário da moldagem por injeção, requer apenas uma ferramenta muito simples. Uma ferramenta de imersão previamente aquecida no forno é mergulhada num banho cheio de PVC líquido. Quando a ferramenta de moldagem quente entra em contacto com a pasta de PVC, também chamada de plastisol, forma-se uma película no contorno exterior dos núcleos escalonados de moldagem, que se desenvolve até ao final de um tempo de permanência definido no banho de imersão, até atingir a espessura de parede desejada das capas de proteção dos cabos. A espessura da parede a ser alcançada depende da temperatura da ferramenta, do tempo de permanência da ferramenta no tanque de imersão e da viscosidade do material PVC.

Depois de retirar o molde de imersão do banho de imersão, o material de PVC em excesso escorre e pinga, pelo que não é possível evitar marcas de fluxo e a formação de gotas na extremidade fechada das tampas rectangulares.

O molde com a camada de PVC é então novamente aquecido, de modo a obter as propriedades elásticas da borracha do material de PVC. Esta etapa de trabalho é frequentemente designada por gelificação.

Após o arrefecimento, as tampas dos terminais dos cabos podem ser removidas dos núcleos escalonados com uma ferramenta auxiliar.

O processo de fabrico de peças moldadas por imersão em PVC descrevemos detalhadamente com instruções gerais de construção, montagem e qualidade nas páginas de produtos da Tampas redondas em PVCa Tampas rectangulares, a página do produto da Revestimento de componentes metálicos e na área de conhecimento em Processos de fabrico.