El plastisol también tiene rincones protegidos del viento
Todo el mundo conoce los ventisqueros. Aunque caiga la misma cantidad de nieve por todas partes, en algunos lugares se forman pequeños montículos y en otros solo queda una fina capa de nieve. El viento distribuye la nieve detrás de la casa y bajo el alero de forma diferente a como lo hace en terreno abierto.
El PVC líquido también tiende a acumularse en determinados puntos durante la fabricación más que en otros, aunque no por el viento, sino debido a la geometría de los componentes. En Acumulaciones de material Se refiere a las zonas de una pieza moldeada por inmersión en PVC en las que, debido a la geometría, el espesor de la pared es mayor que en el resto de la pieza, lo que constituye una característica típica del proceso de moldeo por inmersión en PVC.
En el proceso de inmersión, se sumerge un núcleo calentado en plastisol de PVC líquido. En su superficie se forma una capa de PVC que se solidifica durante la gelificación posterior. Sin embargo, dependiendo de la forma de la pieza, el material no se distribuye de manera uniforme por toda la superficie. En algunos puntos queda más PVC adherido, mientras que en otros queda menos.
La causa radica en la distribución del calor del núcleo sumergido y en el comportamiento de flujo del plastisol de PVC.
Las zonas del núcleo de inmersión con mayor sección transversal del material almacenan más energía térmica que las zonas más delicadas. Transmiten este calor más lentamente al plastisol de PVC. De este modo, el material puede gelificarse durante más tiempo en esas zonas y formar una capa de PVC más gruesa.
Además, la forma del componente influye en el comportamiento de drenaje del plastisol sobrante tras retirar el núcleo de inmersión. Las transiciones, las curvas, las esquinas o las secciones transversales más grandes favorecen una mayor acumulación de material en determinadas zonas. Asimismo, la viscosidad del plastisol de PVC utilizado, así como las velocidades de inmersión y extracción, influyen en la posterior distribución del espesor de las paredes.
Por eso, desde el punto de vista técnico, no es posible conseguir exactamente el mismo espesor de pared en todas las partes de una pieza moldeada por inmersión compleja.
Las acumulaciones de material forman parte de la experiencia de cualquier fabricante de piezas de PVC moldeadas por inmersión. Por ello, en HAMCO se tienen en cuenta ya desde la fase de oferta de una pieza.
Mediante el diseño del núcleo de inmersión, la elección de radios adecuados, la orientación del componente durante el proceso de inmersión y el ajuste de los parámetros del proceso, es posible influir en cierta medida en la distribución del espesor de las paredes. Sin embargo, el objetivo no es evitar por completo cualquier acumulación de material, sino minimizar su magnitud. Lo fundamental es que la distribución del material cumpla con los requisitos de funcionalidad, durabilidad y aplicación.
Las acumulaciones de material demuestran que el PVC líquido tiende a acumularse un poco más precisamente allí donde la forma y las propiedades físicas lo permiten.