* Um Sechskantkappen aus Weich-PVC prozesssicher produzieren zu können, benötigen wir für die Herstellung eine Mindestwandstärke von 1,0 mm.
Die wesentlichen Vorteile getauchter Sechskantkappen sind sowohl deren schnelle und leicht vorzunehmende Montage auf Sechskantschraubenköpfen und Sechskantmuttern.
Im Gegensatz zu harten Kunststoffen wie Polyethylen (kurz PE) oder Polypropylen (kurz PP), sind die gummiflexiblen Covytec ® Weich-PVC Typen der ideale Werkstoff für den Einsatz als Transportschutzkappe, Lagerschutzkappe oder Kappe zum Schutz vor Witterungseinflüssen.
Die stoßdämpfenden Eigenschaften des eingesetzten PVC und die Wahl einer Signalfarbe machen Sechskantkappen auch zu einem Produkt im Bereich des Arbeitsschutzes.
Die Produktion von Sechskantkappen im Tauchverfahren ist wirtschaftlich sehr interessant, denn es müssen für die Fertigung nur einfache und damit kostengünstig herzustellende Tauchwerkzeuge zur Verfügung stehen. Das in einem Ofen aufgeheizte Mehrfach-Tauchwerkzeug mit seinen Sechskantkernen wird in ein Bad voll flüssigem PVC getaucht. Beim Kontakt des heißen Formwerkzeuges mit der PVC – Paste, auch Plastisol genannt, bildet sich an der Außenkontur der formgebenden Kerne eine Haut, die sich bis zum Ende einer definierten Verweilzeit im Tauchbad zur gewünschten Wanddicke der Sechskantkappen ausbildet.
Die zu erzielende Wandstärke ist abhängig von der Temperatur des Werkzeuges, der Verweilzeit des Werkzeuges im Tauchbecken und der Viskosität des PVC-Werkstoffs. Die Höhe der Schutz- und Endkappen für Sechskantmuttern wird über die Eintauchtiefe der Werkzeugkerne gesteuert.
Nach dem Herausziehen des Tauchwerkzeuges aus dem Tauchbad läuft und tropft das überschüssige PVC-Material ab, wobei Verlaufspuren und Tropfenbildung am geschlossenen Ende der Kappen nicht vermieden werden können.
Im Anschluss wird das mit einer PVC-Schicht versehene Mehrfachwerkzeug erneut erhitzt, um die gummielastischen Eigenschaften des PVC-Werkstoffes zu erreichen. Dieser Arbeitsschritt wird häufig auch als Gelieren bezeichnet.
Nach dem Abkühlen werden die Sechskantkappen mit einem Hilfswerkzeug manuell von den Kernen abgezogen.
Unsere PVC-Tauchteile werden mit einem salzfreien Wärmeträgersystem gefertigt – ganz ohne Lithiumnitrat oder Kaliumnitrat - für maximale Reinheit und Sicherheit. Das Ergebnis sind besonders saubere, formstabile und langlebige PVC Tauchteile und PVC Beschichtungen die höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen – umweltschonend gefertigt, bei gleichzeitig verbesserter Arbeitssicherheit und einfacherer Entsorgung.
*Helle Farbtöne, die der Freibewitterung ausgesetzt sind, können durch Beimischen eines Rezepturbestandteils UV-stabil eingestellt werden. Dunkle Farbtöne wie schwarz und anthrazitgrau sind grundsätzlich UV-beständig.
Da sowohl das Grundmaterial (PVC-Plastisol) als auch ein UV-Stabilisator eine gelbliche Eigenfarbe haben, wird die Genauigkeit des RAL-Farbtons minimal beeinflusst. Wir bestätigen den Farbton ähnlich der RAL-Nummer.
Das von HAMCO eingesetzte Standard-Weich-PVC der Covytec® – Werkstoffreihe, das überwiegend in 68 Shore A, aber auch in weiteren Härtegraden verarbeiten wird, weist unabhängig von der gewählten Standard- oder Sonderfarbe eine für die verliersichere Montage ausreichend große Dehnbarkeit auf.
Getauchte Sechskant-Schutzkappen ohne oder mit gestanzter Schraubendurchgangsbohrung werden im Untermaß gefertigt, um bei der manuellen oder auch automatisierten Montage leicht gedehnt zu werden.
Die Flexibilität der Covytec® PVC-Materialien sorgt dafür, dass sich die kaum merkliche Dehnung nach der Montage umgehend zurückstellt und sich die technisch glatte Innenkontur der PVC-Tauchteile fest an die Flanken des zu schützenden Schraubenkopfes oder der Schraubenmutter anschmiegt.
Sowohl die Haftreibung als auch die aus der Dehnung des Materials zentral wirkenden Druckkräfte sorgen bereits für einen verliersicheren Halt der montierten Sechskantkappen.
Ein einfacher Aufbau der Tauchwerkzeuge sorgt dafür, dass wir mit unserem hervorragend ausgestatteten hauseigenen Werkzeugbau messbare Kosten- und Zeitvorteile in der Umsetzung neuer Abmessungen bieten.
Eine wichtige und möglicherweise zu berücksichtigende Voraussetzung aus dem Umfeld der Lebensmittelbranche ist die Detektierbarkeit des PVC-Werkstoffes, die in dem Blogbeitrag Detektierbare Kappen ausführlich besprochen wird.
Die Wandstärke wird am offenen Ende der Kappe zerstörungsfrei gemessen.
Sie nimmt verfahrensbedingt zum geschlossenen Ende der getauchten Kappen kontinuierlich zu.
Ablaufspuren und Ablauftropfen am geschlossenen Ende sind ebenfalls verfahrensbedingt nicht vollständig zu vermeiden.
In Ihrer Funktion als strategischer Einkäufer, als Ansprechpartner in der Abteilung Konstruktion und Entwicklung, als Techniker, Qualitätstechniker, Produktions- oder Betriebsleiter sind Sie an weiteren, detaillierten Informationen über das Verfahren der PVC-Tauchteileherstellung interessiert?
Auf den Produktseiten der PVC-Rundkappen, der Rechteckkappen, der Produktseite der Beschichtung metallischer Bauteile und im Wissensbereich unter Fertigungsprozesse geben wir detaillierte Informationen inkl. allgemeingültiger Konstruktions-, Montage- und Qualitätshinweise.
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