Parti ad immersione

Accessori subacquei in PVC morbido: versatili, flessibili e personalizzabili

Quando un componente in plastica deve essere flessibile, presentare una determinata presa o adattarsi perfettamente a una geometria esistente, un componente immerso rappresenta una soluzione interessante. HAMCO offre un vasto assortimento di pezzi stampati a immersione in PVC morbido, dalle soluzioni standard collaudate nella pratica ai pezzi realizzati su misura per il cliente.

I componenti in PVC estruso a immersione vengono utilizzati laddove è necessario proteggere, coprire, sigillare, rivestire o rendere antiscivolo i componenti. Il HAMCO-Gamma di prodotti per componenti sottoposti a immersione comprende numerose versioni standard in diverse forme e dimensioni. Per le versioni standard sono disponibili disegni tecnici e tabelle dimensionali nella rispettiva sezione dedicata ai prodotti

Se la soluzione desiderata non è disponibile nella gamma standard, HAMCO realizza pezzi stampati a immersione in base a disegni, campioni o specifiche tecniche personalizzate.

Per protezione, copertura, maneggevolezza e funzionalità

Le possibilità di impiego dei componenti immergibili sono molteplici. Il PVC morbido è particolarmente indicato per applicazioni in cui è necessario coniugare flessibilità, presa, protezione, facilità di montaggio e fissaggio a prova di smarrimento.

I componenti subacquei possono, ad esempio,

  • proteggere e chiudere i tubi aperti e le estremità dei profili,
  • coprire spigoli vivi e superfici delicate,
  • Proteggere cavi e conduttori,
  • isolare i componenti elettrici,
  • fungono da elementi di presa flessibili,
  • può essere utilizzato come copertura o come elemento funzionale.
Parti ad immersione da bacini

PVC morbido flessibile per diverse esigenze

Le caratteristiche richieste a un componente per immersione dipendono dalla sua funzione finale. HAMCO lavora, con il marchio Covytec®, diversi tipi di PVC, disponibili per soddisfare diverse esigenze in termini di flessibilità, durezza, sensazione al tatto e resistenza.

A seconda dell’applicazione, possono essere prioritarie, ad esempio, la flessibilità, l’aderenza, l’ammortizzazione, la resistenza all’abrasione, l’isolamento elettrico e la resistenza ai raggi UV e agli agenti atmosferici. Per determinate applicazioni sono disponibili anche materiali con proprietà specifiche, quali la capacità ESD o la rilevabilità.

Il Durezza Shore influisce in modo determinante sul comportamento del componente immerso. A seconda della versione, il materiale può essere progettato in modo da risultare flessibile e facilmente deformabile oppure relativamente stabile nella forma. In questo modo è possibile adattare la scelta del materiale in modo mirato alla funzione e alle sollecitazioni a cui è sottoposto il componente.

È possibile tenere conto anche dell’aspetto estetico. Oltre ai vari colori standard, è possibile realizzare colori personalizzati. Se la geometria dei componenti lo consente, il pezzo trattato per immersione può inoltre essere stampato.

Componenti standard a immersione: la soluzione giusta in un attimo

Gran parte dell'offerta HAMCO è costituita da componenti stampati a immersione standardizzati, per i quali sono già disponibili gli stampi. Ciò consente una realizzazione rapida ed economica qualora una versione standard esistente soddisfi i requisiti dell'applicazione.

I prodotti standard sono disponibili in numerose varianti e vengono Linea di prodotti HAMCO presentati con disegni tecnici e tabelle dimensionali. In questo modo, i progettisti e gli addetti agli acquisti possono scegliere la versione più adatta sulla base delle dimensioni dei componenti disponibili e delle indicazioni di progettazione.

Per molte misure standard è inoltre possibile richiedere dei campioni. In questo modo è possibile verificare, prima di effettuare l'ordine, se le dimensioni, la vestibilità e il tipo di materiale sono adatti all'uso previsto.

Pezzi stampati su misura in base a disegni o campioni

Se un modello standard non è adatto, HAMCO adatta il modello alla specifica applicazione e realizza il componente ad immersione su misura.

In questo contesto, la geometria, le dimensioni, la durezza del materiale, il colore e altre caratteristiche del materiale possono essere adattate alla specifica applicazione. Come base possono essere utilizzati un disegno tecnico, dati CAD, un campione o anche una descrizione concreta della funzione desiderata.

In questo modo è possibile tenere conto anche di geometrie particolari o di caratteristiche funzionali aggiuntive. Si ottengono così pezzi stampati che non solo si adattano perfettamente in termini di dimensioni, ma sono anche specificamente ottimizzati per la funzione a cui sono destinati.

Componenti per immersioni destinati a diversi settori

La combinazione di PVC morbido flessibile, diverse finiture dei materiali e geometrie variegate rende i componenti imbevuti particolarmente interessanti per numerose applicazioni tecniche.

A seconda della versione, trovano impiego, tra l’altro, nell’ingegneria meccanica e impiantistica, nella tecnologia elettrica e dei cavi, nel settore automobilistico e nell’artigianato. Per le applicazioni in cui vigono requisiti specifici relativi al materiale utilizzato, HAMCO lavora anche formulazioni Covytec® conformi alle norme FDA. In questo modo è possibile produrre parti stampate a immersione anche per applicazioni in cui sono richieste formulazioni conformi alle norme FDA per il mercato statunitense.

I componenti per immersioni possono essere adattati alla rispettiva applicazione non solo in termini di forma e dimensioni, ma anche per quanto riguarda le proprietà dei materiali.

Strumento per parti ad immersione

Soluzione standard o personalizzata

Se un componente standard già disponibile soddisfa i requisiti, HAMCO può avvalersi degli stampi già esistenti e realizzare il prodotto adatto attingendo dalla gamma esistente.

Se la geometria standard non è sufficiente, HAMCO realizza componenti stampati su misura in base a disegni, campioni o specifiche concrete. In questo modo è possibile adattare dimensioni, geometria, proprietà dei materiali e colore alla rispettiva applicazione.

In questo contesto, l'attenzione non è rivolta al processo di produzione, bensì alla domanda:

Quale funzione dovrebbe svolgere il componente immerso nella vostra applicazione?

Partendo da questo requisito, viene definita la versione adeguata.

Come vengono prodotti i componenti stampati a immersione?

I componenti realizzati mediante immersione presso HAMCO sono prodotti in PVC morbido. Il processo prevede l’immersione di un’anima sagomata in PVC liquido. Il successivo riscaldamento fa gelificare il materiale, che forma così la parete del componente in PVC realizzato mediante immersione.
Nella nostra pagina informativa dedicata a questo argomento spieghiamo in dettaglio quali fattori influenzano lo spessore delle pareti, perché nei pezzi realizzati mediante immersione non è perfettamente uniforme in tutti i punti e quali possibilità e limiti offre questo processo. Processo di immersione.

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