Calore di attrito

Ad alcuni piace caldo!

Perché in inverno ci si sfrega vigorosamente le mani quando le dita sono fredde? Perché lo sfregamento rapido converte l'energia cinetica in calore. Ed è proprio questo fenomeno fisico che viene sfruttato nella lavorazione delle materie plastiche, la Processo di stampaggio a iniezione, di trarre vantaggio da questa situazione in diversi modi.

Ricordiamo nella spiegazione del concetto di Reologia, che i granuli di plastica vengono fusi e omogeneizzati in un cilindro di stampaggio a iniezione riscaldato esternamente. Ciò avviene grazie al movimento rotatorio della vite, durante il quale il granulato duro e ancora freddo sfrega contro la parete calda del cilindro, vi si scioglie e la miscela di fusione già calda e granulato ancora freddo viene spinta in avanti verso la punta della vite con una grande forza. I pellet si sfregano l'uno contro l'altro e vengono schiacciati attraverso le strette fessure tra la corsa della vite e la parete calda del cilindro. Si genera un ulteriore calore di attrito. Il cilindro di stampaggio a iniezione deve quindi essere riscaldato meno dall'esterno.

Durante il successivo processo di iniezione, la massa fusa calda viene inseguita attraverso stretti canali di distribuzione e punti di iniezione nel percorso verso la cavità dello stampo, generando a sua volta un utile calore di attrito che mantiene la massa calda in movimento finché non si raffredda nello stampo raffreddato e può essere sformata come parte in plastica.

E quando, dopo tutti gli attriti, il cliente riceve da noi un pezzo stampato in plastica preciso che soddisfa pienamente i suoi requisiti, può anche sfregarsi le mani per un momento.

Condividi post: