Technika lití z PVC – ideální řešení pro plastové díly se silnými stěnami a ekonomickou výrobu malých sérií

Ne každý elektricky izolační PVC díl je vhodný pro výrobu metodou vstřikování. Tlustostěnné výlisky a zejména díly s velmi rozdílnými tloušťkami stěn kladou extrémně vysoké nároky na výrobní proces i na vstřikovací formu. V takových případech nabízí Postup lití z PVC technicky vyspělá a ekonomicky zajímavá alternativa pro malé a střední série určená pro použití v oblasti Elektrotechnika a Obnovitelné zdroje energieVe společnosti Hamco se využívá technologie lití z PVC k výrobě vysoce kvalitních technických dílů z osvědčených Plastisoly Covytec® z PVC a dosáhnout tak vynikajících elektrických izolačních vlastností. Tento postup se vyznačuje rovnoměrnou strukturou materiálu, ve srovnání s vstřikováním velmi nízkými náklady na formy a nezávislostí na strojním parku.

Co je to proces lití z PVC?

Proces lití z PVC je beztlakový výrobní postup. Při něm se tekutý PVC-plastisol nalévá shora do netemperované hliníkové formy, která kopíruje geometrii dílu, ale zcela jej neobklopuje. Následně se naplněná forma zahřívá v peci. Během procesu zahřívání dochází k tzv. gelace Probíhá. Přitom se PVC částice jemně rozptýlené v plastisolu nabobtnají pod vlivem změkčovadel a spojí se do hmoty, která se stává stále více viskózně-elastickou. Z původně tekuté hmoty vzniká homogenní, pevné PVC těleso. Po úplném zgelování se forma kontrolovaně ochladí. Následně lze hotový díl vyjmout a – je-li to nutné – oříznout odstraňovačem otřepů nebo případně mechanicky opracovat. Právě proto, že při výrobě není zapotřebí vstřikovacího tlaku, vznikají v PVC materiálu díky malému smrštění pouze velmi malé vnitřní pnutí.

Jak probíhá proces odlévání krok za krokem?

Celý výrobní proces se skládá z několika pracovních kroků:

1. Výroba nebo příprava odlévací formy.
2. Dávkované plnění tekutého PVC plastisolu.
3. Ohřátí formy v troubě.
4. Zgelovatění a úplné vytvrzení materiálu.
5. Ochlazení nástroje.
6. Vyjmutí dílu z formy.
7. Odstranit případné otřepy.

Kvalita hotového plastového dílu závisí především na regulaci teploty, době gelace a složení materiálu.

Proč je tento postup obzvláště vhodný pro tlustostěnné PVC díly?

Největší přednost vstřikovacího procesu spočívá právě tam, kde jiné výrobní postupy narážejí na své limity. Při vstřikování plastů mohou velké nahromadění materiálu vést k propadlinám, dutinám nebo dlouhým dobám chlazení. Proces lití PVC není ovlivněn náročnými výrobními problémy spojenými s předčasnými toky hmoty, které jsou způsobeny různě velkými průřezy při vstřikování materiálu do vstřikovací formy. Postup lití PVC se výborně hodí pro masivní díly a někdy i pro extrémní rozdíly v tloušťce stěn, protože materiál během beztlakového plnění a následného gelování rovnoměrně vytvrzuje. I výrazné rozdíly v tloušťce stěn lze proto bez problémů realizovat. Díky tomu se tento proces hodí zejména pro:

• masivní technické výlisky,
• elektrické izolační funkční součásti,
• Výplňové díly a ložiskové prvky,
• Ochranné prvky s velkými rozdíly v tloušťce stěny,

Jaké povrchy vznikají při odlévání?

Odlévané PVC díly velmi přesně kopírují povrch formy. Povrchy formy s technickým opracováním jsou odpovídajícím způsobem věrně reprodukovány. Jelikož se však materiál zpracovává bez tlaku, mají oblasti bez přímého kontaktu se stěnou formy často mírně nerovný povrch. Tento jev je daný samotným procesem a nepředstavuje vadu kvality. Pro vysoce lesklé viditelné díly nebo dekorativní povrchy se strukturovaným vzorem je proto proces lití méně vhodný. Kdo však chce vyrábět technické funkční díly, může těžit z dalších výhod tohoto výrobního procesu.

Pro jaké počty kusů je tento postup vhodný?

Tento proces odlévání vyžaduje výrazně delší cykly než vstřikování. Na druhou stranu jsou formy podstatně jednodušší, a proto je jejich výroba levnější. Tento proces je obzvláště ekonomický v následujících případech:

• mikrosérie a malé série,
• výrobní šarže, které se vyskytují jen zřídka,
• náhradní díly,
• Předvýrobní série,
• Výrobky s nízkým ročním objemem prodeje.

Pro velkosériovou výrobu zůstává vstřikování většinou ekonomičtějším řešením, pokud lze rozdíly v tloušťce stěn vyřešit pomocí této technologie.

Odlévání nebo vstřikování?

Tuto otázku si klade mnoho konstruktérů již ve fázi vývoje nového produktu. Odpověď závisí především na geometrii, počtu kusů a požadovaných vlastnostech produktu.

Proces odlévání	Vstřikování
ideální pro díly se silnými stěnami	ideální pro díly s tenkými stěnami
nízké náklady na nástroje	vysoké investice do nástrojů
ekonomické při výrobě malých sérií	ekonomické při velkých sériích
rovnoměrná struktura materiálu	velmi krátké doby cyklu
vhodné pro velké rozdíly v tloušťce stěny	ideální pro sériovou výrobu

Včasná koordinace mezi konstruktérem a společností HAMCO pomáhá při výběru ekonomicky nejvhodnějších výrobních postupů.

Jaké jsou typické oblasti použití odlitých PVC dílů?

Technologie lití z PVC se uplatňuje v mnoha průmyslových odvětvích, například:

• Elektrotechnika,
• Strojírenství,
• Stavba zařízení,
• Obnovitelné zdroje energie.
• Dopravní technika,
• Zdravotnická technika,
• Výroba laboratorních přístrojů,

Tento postup naplno prokazuje své výhody všude tam, kde jsou zapotřebí odolné plastové díly s větší tloušťkou stěny.

Jaké výhody nabízí technologie lití z PVC?

Přehled nejdůležitějších výhod:

• vynikající pro tlustostěnné PVC díly,
• vhodné pro velké rozdíly v tloušťce stěny,
• rovnoměrná struktura materiálu,
• vysoká kvalita zalévání,
• nízké náklady na nástroje,
• ekonomické při výrobě malých sérií,
• dobrá rozměrová přesnost,
• snadná následná úprava,
• osvědčený postup pro technické funkční součásti.

HAMCO – váš partner v oblasti technických odlitků z PVC

Výběr vhodného výrobního postupu má rozhodující vliv na kvalitu, hospodárnost a schopnost dodání plastového dílu. Našim zákazníkům poskytujeme podporu již ve fázi vývoje produktu a nezávisle na konkrétním postupu posuzujeme, zda je optimálním řešením odlévání, vstřikování nebo jiný výrobní postup. Díky desetiletím zkušeností se zpracováním PVC metodou vstřikování, máčením, potahováním a litím, jakož i díky fundovaným znalostem v oblasti příslušné technologie výroby forem vznikají technicky vyspělá plastová řešení, která jsou přesně přizpůsobena konkrétnímu použití.

Závěr

Postup lití PVC je osvědčený výrobní proces pro tlustostěnné technické plastové díly a ekonomickou malosériovou výrobu. Tam, kde jsou vyžadovány velké tloušťky stěn, nízké náklady na formy a rovnoměrná struktura materiálu, nabízí tento postup rozhodující výhody oproti jiným výrobním postupům. Kdo si již ve fázi vývoje vybere vhodný výrobní postup, často ušetří náklady na formy, zkrátí dobu vývoje a získá součást, která je optimálně přizpůsobena jejímu pozdějšímu použití.