{"id":4684,"date":"2026-08-06T10:45:12","date_gmt":"2026-08-06T08:45:12","guid":{"rendered":"https:\/\/hamco-germany.com\/?p=4684"},"modified":"2026-08-07T09:56:47","modified_gmt":"2026-08-07T07:56:47","slug":"segni-di-usura-sui-cappucci-di-immersione-perche-si-formano-e-perche-non-costituiscono-un-difetto-di-qualita","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/hamco-germany.com\/it\/blog\/ablaufspuren-bei-tauchkappen-warum-sie-entstehen-und-weshalb-sie-keinen-qualitaetsmangel-darstellen\/","title":{"rendered":"Segni di usura sui cappucci di immersione: perch\u00e9 si formano e perch\u00e9 non costituiscono un difetto di qualit\u00e0"},"content":{"rendered":"<p>Nella scelta dei cappucci protettivi in PVC morbido immerso, la funzionalit\u00e0 e la convenienza economica sono gli aspetti principali. Spesso anche l\u2019aspetto estetico ha la sua importanza, poich\u00e9 tutti i componenti immersi presentano una superficie lucida. Spesso i nuovi clienti ci chiedono perch\u00e9 sul nostro sito web e nelle nostre offerte segnaliamo le inevitabili tracce di colata, precisando che queste non costituiscono un difetto di qualit\u00e0 nella produzione mediante il processo di immersione.<\/p>\n<p>La risposta breve \u00e8: le tracce di colata sono una caratteristica intrinseca del processo di rivestimento a immersione con plastisol viscoso. Non influiscono in alcun modo sulla funzionalit\u00e0 o sulla qualit\u00e0 del cappuccio protettivo, che di norma viene applicato su un componente da proteggere. Di seguito spieghiamo come si formano queste tracce e perch\u00e9 <span data-ogsc=\"rgb(238, 0, 0)\" data-olk-copy-source=\"MessageBody\">per motivi geometrici<\/span>\u00a0sono tecnicamente inevitabili e in che modo HAMCO li gestisce in modo costruttivo.<\/p>\n<h2>Come si formano le tracce di scorrimento?<\/h2>\n<p>I cappucci da immersione vengono utilizzati nel <a href=\"https:\/\/hamco-germany.com\/it\/servizi\/procedura-di-immersione\/\">Processo di immersione<\/a> prodotto. In termini molto semplificati, un\u2019anima di immersione calda viene immersa in una plastica viscosa e, dopo un po\u2019 di tempo, viene nuovamente estratta. Durante l\u2019immersione, il PVC si deposita sulla parete calda dell\u2019anima e, col tempo, forma lo spessore della parete del pezzo immerso. Quando il nucleo di immersione viene estratto dal bagno di immersione, il materiale in eccesso scorre per effetto della forza di gravit\u00e0 lungo la superficie esterna fino al punto pi\u00f9 basso, da dove gocciola via. In caso di geometrie non simmetriche, la pasta viscosa scorre in modo non uniforme. Prevalentemente nei punti di maggiore deflusso si forma la cosiddetta traccia di deflusso.<\/p>\n<p>Questo segno \u00e8 dovuto al processo e alla procedura e non pu\u00f2 essere evitato completamente con questo metodo di produzione, sebbene prendiamo in considerazione ogni possibilit\u00e0 per ridurlo al minimo o posizionarlo in modo mirato.<\/p>\n<p>L'aspetto fondamentale \u00e8 che la traccia di scorrimento non altera n\u00e9 la funzione protettiva, n\u00e9 la precisione di adattamento del profilo interno, n\u00e9 la durata del cappuccio di protezione.<\/p>\n<h2>Caratteristica puramente estetica senza conseguenze funzionali<\/h2>\n<p>I segni di scorrimento sono quindi esclusivamente una caratteristica estetica che potrebbe avere rilevanza nei pezzi stampati a immersione solo se questi vengono utilizzati in zone visibili e costituiscono un argomento di vendita fondamentale. Le propriet\u00e0 meccaniche del cappuccio stampato a immersione rimangono pressoch\u00e9 invariate. Lo spessore minimo del materiale continua a soddisfare i requisiti previsti e anche l\u2019effetto protettivo contro lo sporco, l\u2019umidit\u00e0 o le sollecitazioni meccaniche non viene compromesso.<\/p>\n<p>Per i progettisti ci\u00f2 significa che: una traccia di lavorazione non costituisce un difetto di qualit\u00e0, bens\u00ec \u00e8 una caratteristica intrinseca del processo di produzione.<\/p>\n<h2>Posizionamento mirato della traccia di scorrimento<\/h2>\n<p>Gi\u00e0 durante la fase di sviluppo di un componente \u00e8 possibile valutare in quale punto potrebbe diventare visibile in seguito una traccia di colata. HAMCO attribuisce grande importanza al fatto di spostare tali tracce, per quanto possibile, in aree poco rilevanti dal punto di vista funzionale ed estetico.<\/p>\n<p>Un buon esempio sono gli anelli di presa per sedie a rotelle: questi vengono rivestiti mediante un processo di immersione per ottenere una superficie antiscivolo e resistente.<\/p>\n<p>L'anello di presa presenta una zona esterna, che viene costantemente afferrata dalle dita dell'utente, e una zona interna. Grazie al corretto orientamento durante il processo di immersione, la traccia di scorrimento viene posizionata in modo mirato sul lato interno dell'anello di presa rivestito con il procedimento ad immersione. In questo modo si ottiene una traccia di scorrimento uniforme e di dimensioni notevolmente ridotte al di fuori dell\u2019area di presa vera e propria. Durante il normale utilizzo, l\u2019utente non entra in contatto con questa zona, mentre la funzionalit\u00e0 e l\u2019ergonomia rimangono pienamente preservate.<\/p>\n<p>Questo esempio dimostra che \u00e8 possibile tenere conto delle tracce di lavorazione gi\u00e0 in fase di progettazione del processo, al fine di ottimizzare anche l'aspetto estetico.<\/p>\n<h2>Geometrie particolari favoriscono la formazione di solchi di scorrimento<\/h2>\n<p>La formazione di una traccia di scorrimento non dipende solo dal processo, ma anche dalla geometria del componente.<\/p>\n<p>Possono risultare pi\u00f9 evidenti soprattutto nei seguenti punti:<\/p>\n<ul>\n<li>contorni complessi<\/li>\n<li>Aree con giunzioni di materiale ad angolo ottuso<\/li>\n<\/ul>\n<p>Qui, durante il processo di immersione, il materiale liquido si accumula o si distribuisce in modo diverso rispetto a quanto avviene su superfici simmetriche senza discontinuit\u00e0.<\/p>\n<h2>Confronto con i componenti stampati a iniezione<\/h2>\n<p>Anche altri processi di produzione della plastica lasciano segni visibili.<\/p>\n<p>Per i componenti stampati a iniezione, ad esempio, le seguenti caratteristiche rientrano nel normale quadro produttivo:<\/p>\n<ul>\n<li>Punti di colata<\/li>\n<li>Giunti di dilatazione<\/li>\n<li>Segni di espulsione<\/li>\n<\/ul>\n<p>Queste caratteristiche vengono prese in considerazione in fase di progettazione e non costituiscono un difetto di qualit\u00e0, purch\u00e9 siano realizzate in modo tecnicamente corretto. Lo stesso vale per i segni di scorrimento presenti sui cappucci a immersione. Si tratta di una caratteristica tipica del rispettivo processo di produzione e, nonostante l\u2019esperienza pluriennale, non \u00e8 possibile evitarli completamente.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Bei der Auswahl von getauchten Weich-PVC-Schutzkappen stehen Funktionalit\u00e4t und Wirtschaftlichkeit im Vordergrund. H\u00e4ufig spielt auch die Optik eine Rolle, denn alle Tauchteile verf\u00fcgen \u00fcber eine gl\u00e4nzende Oberfl\u00e4che. Immer wieder werden wir von Neukunden gefragt, warum wir auf unserer Webseite und in unseren Angeboten auf unvermeidbare Ablaufspuren hinweisen und darauf, dass diese keinen Qualit\u00e4tsmangel bei der [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":4699,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_angie_page":false,"page_builder":"","footnotes":""},"categories":[5],"tags":[],"class_list":["post-4684","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hamco-germany.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4684","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hamco-germany.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/hamco-germany.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hamco-germany.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hamco-germany.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4684"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/hamco-germany.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4684\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hamco-germany.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4699"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hamco-germany.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4684"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/hamco-germany.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4684"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hamco-germany.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4684"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}