Le recyclage des mati\u00e8res plastiques ne commence pas seulement \u00e0 la fin du cycle de vie d'un composant. D\u00e8s la phase de fabrication, il y a des r\u00e9sidus de production qui, dans des conditions appropri\u00e9es, peuvent \u00eatre r\u00e9utilis\u00e9s comme mati\u00e8re premi\u00e8re.<\/p>\n
Avec le proc\u00e9d\u00e9 HAMCO, les r\u00e9sidus de production issus de diff\u00e9rents proc\u00e9d\u00e9s de transformation du PVC peuvent \u00eatre r\u00e9introduits dans un cycle de mati\u00e8res commun. Une fois broy\u00e9, le PVC r\u00e9cup\u00e9r\u00e9 peut \u00eatre r\u00e9utilis\u00e9 pour la fabrication de composants adapt\u00e9s par moulage par injection.<\/p>\n
Chez HAMCO, plusieurs proc\u00e9d\u00e9s de transformation du PVC g\u00e9n\u00e8rent des r\u00e9sidus de production qui peuvent \u00eatre r\u00e9utilis\u00e9s. La majeure partie des mat\u00e9riaux ainsi r\u00e9cup\u00e9r\u00e9s provient du Proc\u00e9d\u00e9 par immersion<\/a>. Il s'agit par exemple des pi\u00e8ces moul\u00e9es en exc\u00e8s ou inutilisables, ainsi que des chutes issues du poin\u00e7onnage. Dans le cadre du proc\u00e9d\u00e9 de rev\u00eatement au PVC<\/a> les chutes de d\u00e9coupe peuvent \u00eatre r\u00e9utilis\u00e9es. Lors de la Proc\u00e9d\u00e9 de moulage par injection<\/a> Lors de la transformation du PVC, on obtient notamment des rebuts, des pi\u00e8ces de d\u00e9marrage et des carottes, qui peuvent \u00eatre r\u00e9utilis\u00e9s.<\/p>\n L'un des principaux avantages de ces r\u00e9sidus de production r\u00e9side dans leur origine connue. Contrairement \u00e0 de nombreux mat\u00e9riaux issus du recyclage post-consommation, on sait exactement quels mat\u00e9riaux ont \u00e9t\u00e9 transform\u00e9s et de quel processus de fabrication proviennent ces r\u00e9sidus.<\/p>\n Le degr\u00e9 de duret\u00e9 du mat\u00e9riau est d\u00e9terminant pour la r\u00e9utilisation conjointe des r\u00e9sidus de production de PVC. Les r\u00e9sidus de production issus de diff\u00e9rents mat\u00e9riaux en PVC peuvent \u00eatre broy\u00e9s ensemble s\u2019ils pr\u00e9sentent le m\u00eame degr\u00e9 de duret\u00e9.<\/p>\n Cela permet \u00e9galement de regrouper des chutes de production en PVC de diff\u00e9rentes couleurs et compositions. La forme d'origine de la pi\u00e8ce, le mat\u00e9riau PVC utilis\u00e9 et le proc\u00e9d\u00e9 de fabrication dont provient la chute ne jouent plus un r\u00f4le d\u00e9terminant pour la transformation ult\u00e9rieure.<\/p>\n Les chutes de production en PVC, tri\u00e9es selon leur degr\u00e9 de duret\u00e9, sont broy\u00e9es. On obtient ainsi une mati\u00e8re broy\u00e9e qui est ensuite exclusivement transform\u00e9e par moulage par injection.<\/p>\n Il n'est pas n\u00e9cessaire de proc\u00e9der \u00e0 une regranulation. La mati\u00e8re broy\u00e9e peut \u00eatre utilis\u00e9e directement comme mati\u00e8re premi\u00e8re pour la fabrication de pi\u00e8ces moul\u00e9es par injection adapt\u00e9es.<\/p>\nC'est le degr\u00e9 de duret\u00e9 qui est d\u00e9terminant<\/h2>\n
Des d\u00e9chets de production \u00e0 la mati\u00e8re broy\u00e9e destin\u00e9e au moulage par injection<\/h2>\n