{"id":4118,"date":"2026-05-18T15:13:08","date_gmt":"2026-05-18T13:13:08","guid":{"rendered":"https:\/\/hamco-germany.com\/?p=4118"},"modified":"2026-07-13T15:31:07","modified_gmt":"2026-07-13T13:31:07","slug":"ny-3d-printer-til-prototyper-og-produktudvikling-hos-hamco","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/hamco-germany.com\/da\/blog\/neuer-3d-drucker-fuer-prototypen-und-produktweiterentwicklung-bei-hamco\/","title":{"rendered":"Ny 3D-printer til prototyper og produktudvikling hos HAMCO"},"content":{"rendered":"<p>P\u00e5 fabrikken i Oberhonnefeld udvider HAMCO sin kapacitet inden for prototyper og produktudvikling med et nyt h\u00f8jtydende 3D-printersystem. Virksomheden skaber dermed yderligere kapacitet til at fremskynde udviklingsprocesser, evaluere komponenter p\u00e5 et tidligt tidspunkt og implementere tekniske justeringer effektivt.<\/p>\n<p>Hastighed er en afg\u00f8rende konkurrencefaktor, is\u00e6r i udviklingen af tekniske plastkomponenter. Konstrukt\u00f8rer og tekniske indk\u00f8bere forventer korte udviklingstider, p\u00e5lidelige erkl\u00e6ringer om gennemf\u00f8rlighed og funktionelle pr\u00f8vedele s\u00e5 tidligt som muligt. Det er netop her, den nye 3D-printteknologi kommer ind i billedet.<\/p>\n<h2>Evaluer prototyper p\u00e5 et tidligt tidspunkt og reducer udviklingstiden<\/h2>\n<p>I traditionelle udviklingsprocesser er de f\u00f8rste komponenter ofte f\u00f8rst tilg\u00e6ngelige efter v\u00e6rkt\u00f8jskonstruktion eller via ekstern pr\u00f8veproduktion. Det betyder l\u00e6ngere ventetider, h\u00f8jere omkostninger og begr\u00e6nset fleksibilitet i tilf\u00e6lde af \u00e6ndringer.<\/p>\n<p>Med det nye 3D-printersystem kan prototyper nu fremstilles direkte p\u00e5 Oberhonnefeld. Det giver designingeni\u00f8rer mulighed for at teste komponenter som \u00e6gte hardware i de tidlige udviklingsfaser - direkte i deres h\u00e6nder og direkte p\u00e5 produktet.<\/p>\n<p>Denne tilgang giver store fordele, is\u00e6r ved komplekse geometrier. Selvom CAD-data giver vigtige oplysninger, kan mange detaljer kun vurderes p\u00e5lideligt p\u00e5 den faktiske komponent. Dette omfatter blandt andet:<\/p>\n<ul>\n<li>Geometriske pasformer<\/li>\n<li>Installationssituationer<\/li>\n<li>Nem montering<\/li>\n<li>Tilg\u00e6ngelighed<\/li>\n<li>Funktion af individuelle forbindelseselementer<\/li>\n<li>Mulige kollisioner i det samlede system<\/li>\n<\/ul>\n<p>Den direkte tilg\u00e6ngelighed af prototyper betyder, at tilpasninger kan gennemf\u00f8res meget hurtigere. Udviklingscyklusserne forkortes, koordineringen bliver mere effektiv, og risici i den efterf\u00f8lgende formkonstruktion kan reduceres p\u00e5 et tidligt tidspunkt.<\/p>\n<h2>Mere sikkerhed f\u00f8r formfremstilling<\/h2>\n<p>Formkonstruktion er en af de mest omkostningstunge og tidskr\u00e6vende projektfaser inden for plastteknologi. \u00c6ndringer, efter at formen er blevet skabt, medf\u00f8rer ofte ekstra omkostninger og kan forl\u00e6nge projektets varighed betydeligt.<\/p>\n<p>Muligheden for at producere komponenter p\u00e5 forh\u00e5nd som funktionelle pr\u00f8ver skaber yderligere sikkerhed her. Kritiske omr\u00e5der kan kontrolleres og optimeres, f\u00f8r serieproduktionsv\u00e6rkt\u00f8jerne starter.<\/p>\n<p>Det er en afg\u00f8rende fordel, is\u00e6r for sofistikerede tekniske komponenter med sn\u00e6vre tolerancer eller komplekse installationsrum. Kundekonsultationer nyder ogs\u00e5 godt af dette: Udviklingsstatus kan diskuteres og evalueres meget lettere ved hj\u00e6lp af rigtige komponenter end udelukkende ved hj\u00e6lp af digitale modeller.<\/p>\n<p>For tekniske indk\u00f8bere betyder det f\u00f8rst og fremmest st\u00f8rre planl\u00e6gningssikkerhed. Potentielle justeringer erkendes tidligere, og udviklingsrisici reduceres.<\/p>\n<h2>Forarbejdning af glasfiber- og kulfiberforst\u00e6rkede materialer<\/h2>\n<p>En s\u00e6rlig egenskab ved det nye system er muligheden for at behandle glasfiberforst\u00e6rkede og kulfiberforst\u00e6rkede materialer. Det resulterer i robuste og modstandsdygtige funktionelle pr\u00f8ver, som er meget t\u00e6ttere p\u00e5 senere serieanvendelser.<\/p>\n<p>Fiberforst\u00e6rket plast spiller en central rolle i mange tekniske anvendelser. De kombinerer lav v\u00e6gt med h\u00f8j stabilitet og gode mekaniske egenskaber. S\u00e5danne materialer bruges ofte inden for is\u00e6r f\u00f8lgende omr\u00e5der:<\/p>\n<ul>\n<li>Maskinteknik<\/li>\n<li>Automatiseringsteknologi<\/li>\n<li>Elektroteknik<\/li>\n<li>Bilteknik<\/li>\n<li>Industriel skabsteknologi<\/li>\n<li>Fastg\u00f8relses- og forbindelsesl\u00f8sninger<\/li>\n<\/ul>\n<p>Med det nye 3D-printsystem kan der tages h\u00f8jde for de relevante egenskaber p\u00e5 et tidligt tidspunkt i udviklingen. Det muligg\u00f8r realistiske tests og mere p\u00e5lidelige udsagn om den efterf\u00f8lgende seriel\u00f8sning.<\/p>\n<p>Kulfiberforst\u00e6rkede materialer giver f.eks. h\u00f8j stivhed og lav v\u00e6gt. Glasfiberforst\u00e6rkede materialer imponerer med deres gode styrke og \u00f8konomiske materialeegenskaber. For prototyper og funktionsmodeller resulterer det i betydeligt bedre muligheder for at evaluere mekaniske krav.<\/p>\n<h2>Mere effektive udviklingsprocesser for kundeprojekter<\/h2>\n<p>Ved at investere i det nye 3D-printsystem styrker HAMCO specifikt sine egne udviklings- og innovationsprocesser. Kunderne nyder godt af hurtigere koordinering, realistiske prototyper og st\u00f8rre fleksibilitet under produktudviklingen.<\/p>\n<p>Is\u00e6r i teknisk kr\u00e6vende projekter er udviklingshastigheden ofte afg\u00f8rende for projektets succes. Muligheden for at g\u00f8re komponenter fysisk tilg\u00e6ngelige med kort varsel og teste dem direkte i applikationssammenh\u00e6ng giver klare fordele her.<\/p>\n<p>Additiv fremstilling forbedrer ogs\u00e5 kommunikationen mellem udvikling, design, indk\u00f8b og produktion. Rigtige pr\u00f8vedele skaber en f\u00e6lles forst\u00e5else af krav, funktioner og optimeringspotentiale.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Nyt 3D-printsystem hos HAMCO giver mulighed for hurtigere prototyper, kortere udviklingstider og st\u00f8rre planl\u00e6gningssikkerhed.<\/p>","protected":false},"author":6,"featured_media":4123,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_angie_page":false,"page_builder":"","footnotes":""},"categories":[5],"tags":[],"class_list":["post-4118","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hamco-germany.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4118","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hamco-germany.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/hamco-germany.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hamco-germany.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hamco-germany.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4118"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/hamco-germany.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4118\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hamco-germany.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4123"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hamco-germany.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4118"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/hamco-germany.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4118"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hamco-germany.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4118"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}